[发明专利]一种弧形开窗齿条的加工方法

说明书

本发明公开了一种弧形开窗齿条的加工方法，解决了加工精准度差的技术问题。该装置方法包括如下步骤：S1，根据齿顶高度bsubgt;1/subgt;、齿根高度bsubgt;2/subgt;以及公式计算齿条中性层的位置b；S2，确定标准齿距Psubgt;标准/subgt;和非标准齿距Psubgt;非标/subgt;；S3，根据所需尺寸下料并得到板坯；S4，参照所述非标准齿距Psubgt;非标/subgt;，通过冲压设备在板坯的两侧分别加工出齿形；S5，通过模具将带有齿形的板材折弯成U型，从而得到非标准齿距的直齿条；S6，通过模具将非标准齿距的直齿条折弯，从而得到弧形开窗齿条。本发明可以提高加工精准度，且使弧形开窗齿条与齿轮配合后，能够缓解卡顿现象、降低噪声、提高传动效率、延长使用寿命。

技术领域

本发明属于齿条加工技术领域，具体涉及一种弧形开窗齿条的加工方法。

背景技术

直形齿条的齿廓为直线而非渐开线，相当于分度圆半径为无穷大的圆柱齿轮。温室开窗齿条一般为直形开窗齿条和弧形开窗齿条，并且齿条截面形状为U形。目前，为了简化加工，弧形开窗齿条的齿廓通常按直形开窗齿条的齿廓加工。

现有弧形开窗齿条的加工方法如下：首先，根据需求下钢板料，然后通过冲压设备对钢板进行冲压，并在钢板料两侧分别加工出齿形，随后，利用模具将钢板折成“U”形，从而得到直形开窗齿条，最后，通过模具将直形开窗齿条折弯成指定半径的弧形开窗齿条，即可完成加工。

但是，现有的加工方法是将标准齿距的直形开窗齿条折弯成弧形开窗齿条，由于直形开窗齿条折弯后会发生形变，直形开窗齿条上的齿会聚拢，从而导致弧形开窗齿条的齿距变小。如此一来，弧形开窗齿条与齿轮啮合时，因为齿距变小，会出现卡顿现象，工作噪声大，传动效率降低，缩短弧形开窗齿条的使用寿命。

由此可知，相关技术中的弧形开窗齿条的加工方法存在加工精度差的缺点，有待改进。

发明内容

为了解决上述全部或部分问题，本发明的目的在于提供一种弧形开窗齿条的加工方法，可以提高加工精度。

本发明提供了一种弧形开窗齿条的加工方法，包括如下步骤：

S1，根据齿顶高度b₁、齿根高度b₂以及公式计算齿条中性层的位置b；

S2，确定标准齿距P_标准和非标准齿距P_非标：

做齿条上每个齿的齿形中心线L_齿中线，做中性层弧线L_中弧线，做齿轮上每个齿沿自身高度方向的中点、并将多个所述中点通过弧线连接以得到L_齿弧线；每个所述齿形中心线L_齿中线与L_齿弧线的交点均为H_标准，相邻两个所述H_标准之间的间距为标准齿距P_标准；每个所述齿形中心线L_齿中线与中性层弧线L_中弧线的交点为H_非标，相邻两个所述H_非标之间的间距为非标准齿距P_非标；

S3，根据所需尺寸下料并得到板坯；

S4，参照所述非标准齿距P_非标，通过冲压设备在板坯的两侧分别加工出齿形；

S5，通过模具将带有齿形的板材折弯成U型，从而得到非标准齿距的直齿条；

S6，通过模具将非标准齿距的直齿条折弯，从而得到弧形开窗齿条。

可选地，在S2中，根据齿条模数m以及公式P＝πm计算所述标准齿距P_标准。