[发明专利]一种自动多工位铣砂机

说明书

本发明涉及一种自动多工位铣砂机，包括中心位置处转动装配有支撑盘的底座，支撑盘上转动装配有定位轴，各个定位轴沿支撑盘的周向间隔均，支撑盘上固定有夹持架，夹持架上设有多个夹紧缸；底座上还转动装配有铣削架和砂平架，铣削架上具有铣刀；砂平架上具有带轮，带轮上绕设有砂带；底座上还设有摆动驱动机；底座上还设有多工位分割器；底座上还设有到位周向驱动机构，到位周向机构包括驱动轴，驱动轴上设有与定位轴周向止转配合的止转结构，驱动轴上传动连接有到位驱动电机，到位周向机构还包括设置在驱动轴的侧壁上和底座之间的周向传感器。设备集成性较高，且实现整体工序的自动化进给，不需要人工干预，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及木工机械设备领域，特别是涉及一种自动多工位铣砂机。

背景技术

人造板材在加工切割制作完成后，需要对侧边位置铣板、砂光两道工序，通过铣板对侧边多余尺寸以及边角位置倒角处理，通过砂光将表面毛刺、粗糙表面砂平，保证产品质量。现有的铣砂工艺处理分别采用铣板机和砂光机来完成。铣板机是将板材水平铺设在定位夹具上，在定位夹具上设置具有预加工的尺寸的模板，通过定位夹具的自动旋转或者铣刀的周向旋转，将板材铣削到设定的尺寸；砂光机是通过定位夹具将板材固定后，定位夹具带动板材旋转，通过砂带将板材表面砂平即可。但是，由于分别采用铣板机和砂光机加工，就必须分别购置铣板机和砂光机，这就大大提高了企业的设备和固定资产投资，增加了电能消耗，同时也增加了板材加工的成本。同时，这种两套设备铣砂处理的方式也增加了设备的占地面积，同时也一定程度上影响了加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动多工位铣砂机，以解决现有技术中针对板材的铣砂处理需要两套设备导致的成本增加、影响加工效率的问题。

为了解决上述问题，本发明所涉及的自动多工位铣砂机采用以下技术方案：

自动多工位铣砂机，包括底座，底座上绕其周向顺次布置有上下料工位、铣削工位和砂平工位，底座的中心位置处转动装配有支撑盘，支撑盘上转动装配有上下延伸的定位轴，定位轴有至少三个，各个定位轴沿支撑盘的周向间隔均布、并跟随支撑盘的转动而在各个工位上顺次移动，支撑盘上固定有夹持架，夹持架上设有多个夹紧缸，各个夹紧缸与各个定位轴之间形成用于夹持水平放置的板材的夹持空间；

所述底座上还转动装配有铣削架和砂平架，铣削架上对应铣削工位处具有上下延伸的铣刀；砂平架上对应砂平工位处具有竖向布置的带轮，带轮上绕设有砂带；底座上还设有用于驱动铣削架和砂平架往复摆动的摆动驱动机构，摆动驱动机构带动铣削架和砂平架往复移动以使铣刀和砂带分别贴合板材工作和远离板材避让；

所述底座上还设有用于驱动支撑盘间歇转动以将各个定位轴分别在各个工位停歇的多工位分割器；

底座上对应铣削工位和砂平工位的位置处还设有到位周向驱动机构，所述到位周向机构包括转动设置在底座上的驱动轴，所述驱动轴的轴线与到位的定位轴的轴线一致，驱动轴上设有与到位后的所述定位轴周向止转配合的止转结构，所述驱动轴上传动连接有到位驱动电机，到位周向机构还包括设置在驱动轴的侧壁上和底座之间的周向传感器；

所述底座上还设有控制器，所述控制器与所述周向传感器采样连接，所述控制器与所述摆动驱动机构、到位驱动电机和所述多工位分割器分别控制连接，以在控制器控制多工位分割器间歇驱动支撑盘转动到位后，控制铣刀和砂带贴合板材、并控制驱动电机带动定位轴周向旋转一周。