[发明专利]一种螺杆泵定子塑料材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种螺杆泵定子塑料材料及其制备方法，其中一种螺杆泵定子塑料材料，包括以下重量份数的原料：树脂100‑200份，聚四氟乙烯15‑65份，聚苯硫醚40‑80份，稳定剂0.3‑0.5份，增强剂0.5‑0.6份，固化剂0.6‑0.8份，防老剂0.6‑0.9份。通过加入聚苯硫醚，使该螺杆泵定子塑料材料具有耐腐蚀性并提高硬度，同时聚四氟乙烯的加入使得该塑料材料具有极好的润滑性，可广泛应用于抗磨及耐磨材料，线性不饱和化合物，珠光云母粉以及无机或有机纤维的加入使螺杆泵定子塑料材料具有良好耐冲击性和润滑性，并且还具有耐热性和高刚性。

技术领域

本发明涉及塑料材料制备技术领域，尤其涉及一种螺杆泵定子PPS塑料材料及其制备方法。

背景技术

螺杆泵采油技术是油田开采主要采用的机采方式，其主要由定子和转子组成，螺杆泵的转子、定子是利用摆线的多等效动点效应，在空间形成封闭腔室，并当转子和定子作相对转动时，封闭腔室能作轴向移动，使其中的液体从一端移向另一端，实现机械能和液体能的互相转化，从而实现举升作用。

在中国专利CN201420663488.1中公开了高温单螺杆泵，该高温单螺杆泵包括泵体、电机、联轴器、定子衬套和安装在定子衬套内的转子螺杆，所述定子衬套双头螺旋与转子螺杆相配合形成密封腔结构，所述定子衬套包括铸铝外壳和橡胶内衬，由上述内容可知，目前定子主要的材料为铝材料，而铝材料制成的定子具有问题如下：

(一)由于是含铝特殊钢材制成的定子，并且定子的型腔为曲面螺旋型，其加工完成之后型腔处厚薄不均，使得在定子氮化的过程以及在焊接过程中容易产生变形，无法满足制造要求和标准。

(二)定子由于是含铝特殊钢材制成，因此其具有粘性，在刀具加工定子的过程中费刀，刀片的使用数量多，提高了企业的制造成本。

(三)铝制材料的定子与转子配合度差，定子与转子组装成泵体后容易出现卡泵的情况。

另外，本领域也存在采用除铝材料之外的其他材料制造定子，例如采用橡胶材料例如氟胶，而氟胶的价格较高，提高了企业的采购成本和制造成本。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种螺杆泵定子塑料材料及其制备方法，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种螺杆泵定子塑料材料，包括以下重量份数的原料：

树脂100-200份，

聚四氟乙烯15-65份，

聚苯硫醚40-80份，

稳定剂0.3-0.5份，

增强剂0.5-0.6份，

固化剂0.6-0.8份，

防老剂0.6-0.9份。

进一步的，所述螺杆泵定子塑料材料还包括重量份数的原料如下：

线性不饱和化合物40-50份；

珠光云母粉0.7-1.0份；

无机纤维或有机纤维10-12份。

进一步的，所述线性不饱和化合物为带有烃基、羰基、酸酐或环氧官能团中任意一种或多种组合的线性不饱和化合物。

进一步的，所述聚苯硫醚为以交联聚合物为基体的复合材料或以线性聚合物为基体的复合材料中的任意一种。

进一步的，所述补强剂由硅酸钙、炭黑、碳酸钙构成，所述硅酸钙、炭黑、碳酸钙构的重量比为1～5：8～10：10～15。