[发明专利]一种快速测量宝石轴承内径的方法

权利要求书

1.一种快速测量宝石轴承内径的方法，其特征在于，该方法基于专用的工件定位工装，并在MARH三坐标测控机上完成测量；

所述工件定位工装采用矩形板结构，在矩形板上沿横向和纵向均布设置有多个工装孔，每个工装孔供安装一个待测工件，每个工装孔由用于定位工件的圆孔和对称设置在圆孔两侧用于供工件夹持工具伸入的方形凹槽构成；

测量方法包括如下步骤：

步骤1、建立坐标系，具体为：

先将工装置于MARH三坐标测控机的玻璃平板上，在工装的四个边角部位粘接橡皮泥，将工装固定在玻璃平板上；然后将工装的右侧竖边设置为X轴，下横边设置有Y轴，该两边的连线交点为原点,建立坐标系；

步骤2、进行测量参数的选取，包括光强的确定、Z坐标的确定及循环参数的确定；

1)以与待测工件的设计内孔一致的标准块为标准，分别考虑底光和顶光对孔径大小的影响，在底光光强为0时，调整顶光光强，对标准块的孔径进行测量，得到一组测量数据，在顶光光强为0时，调整底光光强，对标准块的孔径进行测量，得到另一组测试数据，综合考虑两组侧数据，在测得内径数值与标准块检定数值一致的情况下，确定采用的顶光强度值和底光强度值；

2)手动调节三坐标测量机聚焦高度，将宝石轴承内径边缘用两个不同直径的圆包围住，使内径边缘处处于两圆之间，通过边缘聚焦，使其内径边缘成像达到清晰程度，确定测量的Z坐标位置；

3)根据工装孔之间的行间距和列间接获得作为后续运行自动测量程序的循环参数；

步骤3、运行循环测量程序，对多个工件进行测量，具体为：

将多个待测工件一一置于工装上的多个工装孔内，选用MARH三坐标测控机的矩形循环测量程序，将上述建立的坐标系、光强、Z轴坐标的确定值及循环参数输入到矩形循环程序中，然后以靠近坐标原点的工件为测量起始位，运行选用的循环测量程序，先后完成多个工件的内孔测量。

2.根据权利要求1所述的快速测量宝石轴承内径的方法，其特征在于：工件定位工装上的工装孔为九个，并按照三行三列的方式排布。

3.根据权利要求1所述的快速测量宝石轴承内径的方法，其特征在于：所述工装孔的圆孔的孔径比待测工件的外径大0.2mm。

4.根据权利要求1所述的快速测量宝石轴承内径的方法，其特征在于：步骤2中确定光强为顶光光强为0，底光光强为55。