[发明专利]钠离子电池极片切片装置及其加工方法

说明书

本发明公开了钠离子电池极片切片装置及其加工方法，属于电池极片加工领域，包括支架，剪切组件设置在支架上且用于从料卷上切下电池极片，切割边打磨组件设置在支架上且用于去除电池极片切边上的毛刺，上料组件设置在支架上且用于将料卷输送至剪切组件上进行切片，卸料组件设置在支架上且用于将去除毛刺的电池极片卸下。利用上料组件进行上料，上料后利用剪切组件剪切成电池极片，剪切后的电池极片通过切割边打磨组件进行修边工作，最后通过卸料组件卸下修边后的电池极片，在剪切组件工作时，切割边打磨组件处于冷却状态，切割边打磨组件工作时，剪切组件处于冷却状态，这样的工作方式使得剪切组件和切割边打磨组件的使用生命更长久。

技术领域

本发明涉及电池极片加工技术领域，特别涉及钠离子电池极片切片装置及其加工方法。

背景技术

随着科学技术的发展，电池极片的切割方式呈现多样化发展，目前最突出的有两种切割方式，一种是采用激光切割方法，另一种还是在采用机械切断的方法。对于激光切割方法中，存在设备昂贵，切割过程中产生高温导致集流体发生化学反应等问题。大部分生产长还是采用机械切割方式进行加工，机械切割过程中，容易导致极板拉扯、切割边不整齐及切割边产生毛刺等问题。现在电池极片在独立的切割设备上进行切割，然后再将切割后的电池极片放在修边机上进行修边工作，切割设备连续切割容易导致刀刃变形，修边机连续修边也会因为温度升高导致变形，这样导致经常更换刀具使得生产效率低下。两台设备都需要独立的上料和下料机构，这样使得设备复杂化及消耗更多的能源。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供钠离子电池极片切片装置及其加工方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

钠离子电池极片切片装置，包括支架、剪切组件、切割边打磨组件、上料组件和卸料组件，所述剪切组件设置在所述支架上且用于从料卷上切下电池极片，所述切割边打磨组件设置在所述支架上且用于去除所述电池极片切边上的毛刺，所述上料组件设置在所述支架上且用于将所述料卷输送至所述剪切组件上进行切片，所述卸料组件设置在所述支架上且用于将去除毛刺的所述电池极片卸下，所述剪切组件、所述切割边打磨组件、所述上料组件和所述卸料组件均与控制中心电连接；

所述剪切组件包括模台、按压模、切割刀、限位滑动杆和第一移动驱动件，所述模台的下端固定设置在所述支架的中部，所述第一移动驱动件固定设置在所述支架的顶部且只用于驱动所述切割刀上下移动，所述切割刀的下表面上设置有用于切割所述电池极片的切割槽，所述模台的上端外壁与所述切割槽的内壁配合，所述切割槽的底部固定设置有所述限位滑动杆，所述限位滑动杆的下端不与所述电池极片接触，所述按压模滑动设置在所述限位滑动杆上，所述按压模内设置有贯穿且防止所述按压模转动的限位滑孔，所述限位滑孔与所述限位滑动杆配合，所述限位滑动杆上设置有与所述限位滑孔配合的限位凸起，所述按压模与所述切割槽的底部之间设置有处于压缩状态的第一弹簧，当所述切割刀切割所述电池极片时，所述按压模位于所述切割槽内，当所述切割刀不切割所述电池极片时，所述按压模的下端面突出至所述切割刀的外侧，所述按压模的侧壁与所述切割槽的内壁配合，所述第一移动驱动件由所述控制中心控制。

进一步地，所述切割边打磨组件包括主转动部件、副转动部件、转动驱动部件和毛刺去除部件，所述主转动部件设置在所述模台上且用于带动所述电池极片转动，所述副转动部件设置在所述限位滑动杆上且用于将所述电池极片压在所述主转动部件上，所述主转动部件与所述副转动部件同轴设置，所述转动驱动部件固定设置在所述支架上且用于驱动所述主转动部件转动，所述毛刺去除部件设置在所述支架上且用于去除所述电池极片边缘上的毛刺。