[发明专利]一种高载量、重复性好的扣式全电池及制备方法在审
申请号: | 202211417794.2 | 申请日: | 2022-11-10 |
公开(公告)号: | CN115692864A | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
发明(设计)人: | 邓邦为;陈思;耿芹;盛剑平;于洋洋;董帆 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学长三角研究院(湖州) |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058;H01M50/109;H01M10/0525 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 唐莉梅 |
地址: | 313000 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高载量 重复性 扣式全 电池 制备 方法 | ||
1.一种高载量、重复性好的扣式全电池的制备方法,其特征在于,包括:
(1)将正负极活性物质与溶剂、黏结剂进行混合球磨、刮涂、干燥制备得到正负极极片;
(2)在手套箱的操作平台上水平依次放入正极壳、负极极片、隔膜、电解液、正极极片、垫片和弹簧片,最后将负极壳扣上并用液压机压紧,得到扣式全电池一;
(3)将扣式全电池一在室温下静置不少于12h,随后在充放电仪上进行活化,活化完成后得到扣式全电池二;
(4)将活化好的扣式全电池二用于性能等测试。
2.如权利要求1所述的高载量、重复性好的扣式全电池的制备方法,其特征在于,所述正极极片的制备过程包括:将镍钴锰锂氧化物、导电剂、黏结剂1按照90~95:2~8:1~4的比例加入到球磨罐中,加入氮甲基吡咯烷酮作为溶剂,转移至球磨机中进行球磨;将混合均匀的浆料用刮刀均匀涂在铝箔上,放入真空烘箱90~110℃下干燥后得到正极极片。
3.如权利要求1所述的高载量、重复性好的扣式全电池的制备方法,其特征在于,所述负极极片的制备过程包括:将硅碳复合物、导电剂、黏结剂2和黏结剂3按照91~95:0.5~4:1~3:2~4的比例加入到球磨罐中,加入去离子水作为溶剂,转移至球磨机中进行球磨;将混合均匀的浆料均匀涂在铜箔上,将涂好的铜箔放入干燥箱,在50~80℃下干燥后得到负极极片。
4.如权利要求1所述的高载量、重复性好的扣式全电池的制备方法,其特征在于,所述导电剂为Super P,黏结剂1为聚偏氟乙烯树脂,黏结剂2为羧甲基纤维素,黏结剂3为聚苯乙烯丁二烯共聚物。
5.如权利要求1所述的高载量、重复性好的扣式全电池的制备方法,其特征在于,所述电解液为锂盐、碳酸酯类溶剂和添加剂的混合物;锂盐包括六氟磷酸锂,四氟硼酸锂,二氟草酸硼酸锂,双氟磺酸亚胺锂和双三氟甲烷磺酰亚胺锂;碳酸脂类溶剂包括碳酸乙烯酯,碳酸丙烯酯,碳酸二甲酯和碳酸二乙酯;添加剂包括碳酸亚乙烯酯、三(三甲代甲硅烷基)亚磷酸盐和氟代碳酸乙烯酯。
6.如权利要求1所述的高载量、重复性好的扣式全电池的制备方法,其特征在于,所述扣式全电池一进行活化的具体步骤为:
步骤一:室温下静置不少于12h;
步骤二:在0.1C倍率下,恒流充电至3.7V,随后恒流恒压充电至4.2~4.5V,最后恒流放电至2.8~3.0V,完成一圈活化过程;
步骤三:重复步骤二2~5次,完成电池活化,得到活化好的扣式全电池二,用于后续性能测试。
7.一种由权利要求1~6任意一项所述高载量、重复性好的扣式全电池制备方法制备的扣式全电池,其特征在于,所述负极可逆容量与正极可逆容量的比值为1.08~1.2倍;所述中负极极片与正极极片的直径比值为1.08;所述中负极极片与正极极片烘干后,无需辊压,直接用于扣式全电池组装。
8.一种电池材料性能评价装置,其特征在于,所述电池材料评价装置安装有权利要求7所述的扣式全电池。
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