[发明专利]喷砂机的砂罐装置

说明书

本发明的目的是提供一种生产效率高的喷砂机的砂罐装置，包括上下位布置的压力罐和储砂罐，储砂罐的上方与料斗衔接，压力罐下方设置有将砂料输送罐外的输送管路，正常情况下，压力罐和储砂罐之间由密封组件相互隔绝，压力罐处于高压环境，而储砂罐的上罐口敞开与料斗衔接用于接料，待储砂罐中接满砂料的时候，密封组件密封储砂罐上罐口、打开压力罐上罐口，储砂罐和压力罐相通，储砂罐中的砂料落入压力罐中，再次过程中由于储砂罐上罐口是密封的，因此储砂罐和压力罐作为一个整体也是密封的，所以依然能够建立起高压环境，不会影响喷砂工序，整个喷砂机无需停机，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及喷砂机技术领域，具体涉及一种喷砂机的砂罐装置。

背景技术

不粘锅以其不粘的性能深受广大消费者的欢迎，为了保证不粘性能，在生产过程中锅胚需要喷涂内漆，内漆包括底漆、中漆、面漆三层，而且在喷涂底漆之前需要进行除尘、预热工序，在喷涂底漆之后要进烘干、冷却工序之后再进行中漆、面漆的喷涂。不粘锅在喷漆之间都要用喷砂机对毛坯件表面进行喷砂处理，喷砂机由于压缩空气混合了磨料使得对工件的表面形成冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，改善了工件表面的机械性能，从而提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，同时通过喷砂过程把工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

常见的压入式喷砂机通常包括料罐、高压气体装置以及喷枪。其中高压气体装置通过进气口与料罐内部连通，料罐的底部设置的出料管与喷枪相连。使用时，高压气体装置将压缩空气注入料罐内部，并且通过压缩空气在料罐内建立工作压力，将喷料通过出料管经由喷枪喷射出去，因此需要单独设置一个密封阀，料罐在接料时，密封阀打开，喷料进入料罐，接料完成后，先将密封阀关闭封堵住进料口，然后再向料罐内部注入压缩空气，也就是说在向料罐内注入喷料的过程中，料罐是不能正常工作的(因为没有密封环境，因此无法建立高压环境)，这就造成了一定的时间浪费，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产效率高的喷砂机的砂罐装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种喷砂机的砂罐装置，其特征在于：包括处于下位的压力罐、处于上位的储砂罐，储砂罐的上方与料斗衔接，压力罐下方设置有将砂料输送罐外的输送管路，压力罐和储砂罐内均设置有用于封堵各自上罐口的密封组件，压力罐接入压力气体且储砂罐泄压时，密封组件密封压力罐上罐口，储砂罐接料；压力罐和储砂罐同时接入压力气体时，密封组件密封储砂罐上罐口、打开压力罐上罐口。

上述方案中，正常情况下，压力罐和储砂罐之间由密封组件相互隔绝，压力罐处于高压环境，而储砂罐的上罐口敞开与料斗衔接用于接料，待储砂罐中接满砂料的时候，密封组件密封储砂罐上罐口、打开压力罐上罐口，储砂罐和压力罐相通，储砂罐中的砂料落入压力罐中，再次过程中由于储砂罐上罐口是密封的，因此储砂罐和压力罐作为一个整体也是密封的，所以依然能够建立起高压环境，不会影响喷砂工序，整个喷砂机无需停机，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为砂罐装置在喷砂机上的整体结构示意图；

图2为砂罐装置的整体结构示意图；

图3为图2中A-A向剖视图(储砂罐接料、压力罐高压状态)；

图4为图3的立体图；

图5为图2中A-A向剖视图(储砂罐密封初期、压力罐高压状态)；

图6为图5的立体图；

图7为图2中A-A向剖视图(储砂罐向压力罐内卸料)；

图8为图7的立体图。

具体实施方式