[发明专利]一种可降解热收缩膜及其制备方法

说明书

本申请公开了一种可降解热收缩膜及其制备方法，属于塑料合成领域。用于制备本申请可降解热收缩膜的原料组分包括：生物降解塑料60‑78wt％、改性淀粉20‑37wt％、扩链剂0.5‑1.5wt％、层状硅酸盐类无机物0.1‑1.5wt％和抗氧剂1‑2wt％。本申请的热收缩膜通过所含的改性淀粉、改性淀粉、扩链剂、层状硅酸盐类无机物和抗氧剂的复配，不仅可完全降解，而且能够使得热收缩膜具有较高的拉伸强度的同时，有效提高了热收缩膜的收缩率，从而解决了现有技术下加入淀粉造成热收缩膜强度性能下降的问题。

技术领域

本申请属于塑料合成技术领域，尤其涉及一种可降解热收缩膜及其制备方法。

背景技术

热收缩膜可用于消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品以及电子电器等各种产品的外包装，特别用在不规则形体物品的组合式(集束)包装方面，不仅能够满足商品的防潮防尘、防触摸偷换和透明展示等功能，而且可以提高产品外观品质，节约包装成本且符合潮流。然而，传统热收缩膜一般都是由聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、定向聚苯乙烯(PS)等合成，直接废弃于环境中产生降解难的问题，而焚烧处理则因产生大量的有害气体造成环境污染。

为解决传统热收缩膜污染环境的问题，本领域相继研究和开发出了一些可降解环保型热收缩膜，并且综合热收缩膜的性能需求和成本原因，目前公开了可以加入植物纤维素(竹纤维、秸秆、甘蔗渣等)、无机填料(滑石粉、钙粉等)以及扩链剂等，实现降低成本并改善热收缩膜的性能。

但是，现有可降解热收缩膜的合成中一般都加入多种功能型填料，使得制备成本相对较高，特别是在加入淀粉填料时，很容易产生填料与膜基体的结合性能差的问题，从而造成热收缩膜的加工性能和物理力学性能明显下降。

发明内容

本申请的目的在于提供一种可降解热收缩膜及其制备方法，旨在解决现有可降解热收缩膜的制备成本高、加工性能差和力学性能差的技术问题。

为了实现上述目的，本申请实施例的技术方案是：

本申请实施例的第一方面提供了一种可降解热收缩膜，用于制备该可降解热收缩膜的原料组分包括：

在第一方面可选的实现方式中，用于制备所述可降解热收缩膜的原料组分包括：

在第一方面可选的实现方式中，所述改性淀粉的制备方法包括：

将淀粉与多元醇混合后进行真空干燥，即得所述改性淀粉；所述真空干燥的温度为60℃，时间为6h。

在第一方面可选的实现方式中，所述多元醇选自季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇和山梨醇中的至少一种。

在第一方面可选的实现方式中，所述扩链剂选自二环氧化合物、二酐、二异氰酸酯、亚磷酸酯和双恶唑啉扩链剂中的至少一种。

在第一方面可选的实现方式中，所述抗氧剂选自酚类抗氧剂、维生素E或亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种。

在第一方面可选的实现方式中，所述层状硅酸盐类无机物选自滑石粉、蒙脱土、溶胀性氟云母或蛭石中的任一种。

在第一方面可选的实现方式中，所述生物降解塑料为聚乳酸。

本申请实施例的第二方面提供了第一方面所述可降解热收缩膜的制备方法，其包括以下步骤：

按照第一方面所述的组分配比将各组分原料混合处理后挤出成管坯；

将所述管坯冷却后进行横向和纵向的拉伸处理，得到80-90μm的薄膜；所述横向和纵向拉伸处理的温度为120℃，所述横向拉伸处理的倍数为6，所述纵向拉伸处理的倍数为6.5；