[发明专利]一种研磨抛光机的智能压紧装置及其使用方法

权利要求书

1.一种研磨抛光机的智能压紧装置，其特征在于，包括基座（1）、设于所述基座（1）上的基柱（2）以及与所述基柱（2）转动连接的压紧机构（3）；所述压紧机构（3）包括控制头（301）、转头（302）和固定盘（303），所述控制头（301）与所述基柱（2）转动连接，所述转头（302）与所述控制头（301）转动连接，所述固定盘（303）与所述转头（302）之间设置有用于控制所述固定盘（303）升降的第一伸缩件（304）；所述固定盘（303）内开设有若干用于存放试样的试样槽（307），各所述试样槽（307）分别设置有用于锁紧所述试样的螺栓（308），所述固定盘（303）上还设有激光测平仪（309）；所述基座（1）上设置有研磨抛光盘（4）和卸载盘（5），所述卸载盘（5）内设置有用于控制各所述螺栓（308）拧紧或松开的螺丝刀（6）；所述转头（302）与各所述试样槽（307）之间分别设置有第二伸缩件（305），所述第二伸缩件（305）伸入所述试样槽（307）内，各第二伸缩件（305）的底部设有若干第三伸缩件（306）。

2.根据权利要求1所述的研磨抛光机的智能压紧装置，其特征在于，所述激光测平仪（309）内设有无线射频装置。

3.根据权利要求1所述的研磨抛光机的智能压紧装置，其特征在于，所述卸载盘（5）的底部连接有用于收集成品的收集通道（7），并设置有用于控制所述收集通道（7）开启或关闭的伸缩门（8）。

4.根据权利要求3所述的研磨抛光机的智能压紧装置，其特征在于，所述伸缩门（8）为电动伸缩门（8）。

5.根据权利要求1所述的研磨抛光机的智能压紧装置，其特征在于，所述试样槽（307）内设置有一圈环形限位块（310），所述环形限位块（310）采用橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的研磨抛光机的智能压紧装置，其特征在于，所述第一伸缩件（304）、第二伸缩件（305）和第三伸缩件（306）均为液压升降杆。

7.根据权利要求1所述的研磨抛光机的智能压紧装置，其特征在于，所述控制头（301）外设置有防尘罩。

8.根据权利要求1所述的研磨抛光机的智能压紧装置，其特征在于，所述基座（1）内设置有用于控制所述装置运行的计算机、控制器和电池组，并且所述控制头（301）上设置有相应的控制按键（9）和液晶显示屏（10）。

9.一种如权利要求1-8任意一项所述研磨抛光机的智能压紧装置的使用方法包括以下步骤：

步骤一：试样的装载，试样的装载是在试样槽（307）为空的时候向试样槽（307）中添加试样并完成试样的研磨抛光准备工作的过程；

步骤二：试样的研磨抛光，试样的研磨抛光是试样在装载完成后开始在研磨抛光盘（4）上进行研磨和抛光的过程；

步骤三：试样的脱离和收集，试样的脱离和收集是对在研磨抛光盘（4）上完成了研磨抛光后的试样成品进行脱离和收集的过程；

步骤四：试样的更换，试样的更换是试样槽（307）中有还未进行研磨抛光的试样时，将还未进行研磨抛光的试样更换至准备研磨抛光位置的过程。

10.根据权利要求9所述的研磨抛光机的智能压紧装置的使用方法，其特征在于：在执行步骤二之前，试样槽（307）中无试样时，按照步骤一、步骤二、步骤三的顺序执行，试样槽（307）中有试样时，按照步骤四、步骤二、步骤三的顺序执行，不断重复上述步骤完成对多个试样的研磨抛光。