[发明专利]一种废水处理用菌粉及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种废水处理用菌粉的制备工艺，包括以下步骤：将驯化后的活性污泥离心、去除上清液后，将固状沉淀干燥、研磨至粉末状得到所述废水处理用菌粉；其中所述活性污泥的驯化分为三阶段进行。上述技术方案逐步驯化活性污泥，使得活性污泥的污水处理能力不断强化，并制备相应的废水处理用菌粉。该菌粉可以直接投入废水池中，有效降低废水中的氨氮、总磷、COD_Cr，降低后续水处理的成本与工序。

技术领域

本申请涉及食品加工领域，具体涉及一种废水处理用菌粉及其制备工艺。

背景技术

食品加工业是指对农、林、牧与渔业原料进行人为调制加工而形成的一种可以食用的产品的行业。食品加工业因具有费用低、开发耗费时长短、收效快、产品收益高等特点，飞速发展、壮大中。产品不仅供应国内市场，还是我国主要的贸易出口物资。食品工业废水大都来自原料处置、破碎、洗涤、脱酸、除臭、蒸煮等一系列食品生产加工过程。其主要特点是有机物质和悬浮物质含量较高，废水中夹杂大量酸、碱、盐、糖类物质，极易产生腐殖质，同时还伴有恶臭气味。随着科技和工业的飞速发展，其排放的废水含氮磷量大，从而引发了水体富营养化和赤潮等现象。近几年来，由于人们对肉、禽、蛋、奶制品需求的增加，许多中小型食品生产企业规模逐渐扩大，食品生产量逐年递增，导致产生的废水量激增。然而生产排放的污水水质较差且复杂，如果大量排放会对水环境造成不可弥补的伤害，影响水体自净能力。依据相关资料统计,以废水COD_Cr排放量为标准,食品工业废水污染程度已经成为轻工业行业中的第二名,其COD_Cr的排放量占我国工业废水COD_Cr总排放量的11％。足以见得，食品工业废水的处理成为了一个重大的问题。

中国在对食品废水的整治上跟国外发达国家相比开始的较晚，近年来，我国在借鉴国外先进处理技术经验的基础上，引入和开发了大批新的食品废水处理技术。目前，关于食品废水处理技术的研究层出不穷，国内外食品废水处理技术广泛采用的主要是物理处理工艺、化学处理工艺以及生物处理工艺三大类。食品废水处理的物理工艺主要有筛除、调节、沉淀、撇除、上浮、过滤、微滤、离心分离等，前五种处理工艺一般为预处理或一级处理，后三种主要用于深度处理。化学处理工艺包括混凝法、中和法、电化学法、膜分离法、离子交换法等，其中混凝法因具有易操作、费用低、见效快等优点被广泛应用。生物处理工艺有好氧生物处理法和厌氧生物处理法。好氧生物处理法主要有活性污泥法和生物膜法，活性污泥法应用最广的工艺是SBR法(序批式间歇活性污泥法)，生物膜法主要以BAF法(曝气生物滤池法)为典型。厌氧生物处理工艺大部分采用UASB法(升流式厌氧污泥床反应器)，是一种高效废水厌氧处理技术。以上办法均需要较大的场地、经费、人员投入，对废水进行水处理，不适用于排放量小、规模较小或场地较小的食品生产企业。

发明内容

鉴于上述问题，本申请提供了一种废水处理用菌粉及其制备工艺。本发明通过对活性污泥的驯化，让活性污泥渐渐适应废水中的污染物，从而提高其降解废水的能力,并制备相应的菌粉。该菌粉使用简单、方便，可以直接投入食品废水中，进行废水中氨氮、总磷、COD_Cr的降解,适用于废水处理，或废水的前处理环节。

为实现上述目的，发明提供了一种废水处理用菌粉的制备工艺，包括以下步骤：将驯化后的活性污泥离心、去除上清液后，将固状沉淀干燥、研磨至粉末状得到所述废水处理用菌粉；

其中所述活性污泥的驯化分为三阶段进行，包括

第一阶段：将活性污泥置于曝气反应器中，并注入预处理食品废水、氮源和含磷无机盐，每天曝气6-8小时；每隔12h检测一次废水COD_Cr值，连续2次检测COD_Cr值降幅为150-250mg/L时，结束第一阶段；

第二阶段：向曝气反应器中二次注入预处理食品废水、氮源和含磷无机盐；每天曝气12-14小时，每隔12h检测一次废水COD_Cr值，连续2-3次检测COD_Cr值降幅为350-450mg/L时，结束第二阶段；