[发明专利]一种分段调控高硅高铬耐热钢中δ铁素体的方法在审

专利信息
申请号: 202211427663.2 申请日: 2022-11-15
公开(公告)号: CN116065007A 公开(公告)日: 2023-05-05
发明(设计)人: 张洋鹏;徐海涛;戎利建;燕春光;姜海昌;肖霄;杨红义;李依依 申请(专利权)人: 中国科学院金属研究所;中国原子能科学研究院
主分类号: C21D6/00 分类号: C21D6/00;C22C38/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/54
代理公司: 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 代理人: 于晓波
地址: 110016 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 分段 调控 高硅高铬 耐热钢 铁素体 方法
【权利要求书】:

1.一种分段调控高硅高铬耐热钢中δ铁素体的方法,其特征在于:该方法是在高硅高铬铁素体/马氏体耐热钢的制备过程中对其进行δ铁素体调控,所述调控包括成分设计调控、均质化调控、热加工调控和正火调控四个阶段,每个阶段分别设置δ铁素体合理的含量和形态调控目标。

2.按照权利要求1所述的分段调控高硅高铬耐热钢中δ铁素体的方法,其特征在于:所述高硅高铬铁素体/马氏体耐热钢的制备过程包括如下步骤:

(1)进行高硅高铬铁素体/马氏体耐热钢化学成分设计,根据所设计化学成分进行配料熔炼并浇注铸锭;

(2)均质化处理:对铸锭进行均质化处理,均质化温度950~1120℃;当均质化温度大于1080℃时,均质化时间大于3h但小于15h;当均质化温度低于1080℃时,均质化时间大于5h但小于40h;

(3)热变形处理:采用锻造、轧制、挤压或穿管方式进行热变形处理;变形前的保温温度小于1120℃,到温后保温时间小于5h;热变形过程可回炉重烧,重烧时温度不高于1080℃,到温后保温时间不超过2h;变形比≥6。

(4)热处理(正火处理):正火时温度控制区间为960~1080℃,正火保温温度为10min~60min。

3.按照权利要求2所述的分段调控高硅高铬耐热钢中δ铁素体的方法,其特征在于:所述高硅高铬铁素体/马氏体耐热钢中Cr≥10wt.%、Si≥0.8wt.%、C≤0.2wt.%;该耐热钢中还含有Mn、Ni、Mo、W、Nb、V、N、B元素。

4.按照权利要求3所述的分段调控高硅高铬耐热钢中δ铁素体的方法,其特征在于:所述高硅高铬铁素体/马氏体耐热钢成分体系在热力学稳态上应存在δ铁素体完全转化为奥氏体的温度区。

5.按照权利要求3所述的分段调控高硅高铬耐热钢中δ铁素体的方法,其特征在于:所述高硅高铬铁素体/马氏体耐热钢的化学成分中,V和Nb含量均大于0.10wt.%且均小于0.40wt.%,而11<CNB值≤13.5,CNB值按照如下公式(1)计算,公式(1)中各元素符号表示该高硅高铬铁素体/马氏体耐热钢中相应元素的质量百分含量:

CNB=Cr+6Si+4Mo+1.5W+5Nb+11V+12Al+9Ti-40C-2Mn-4Ni-1Cu-30N    (1)。

6.按照权利要求2所述的分段调控高硅高铬耐热钢中δ铁素体的方法,其特征在于:该方法每阶段实现的调控目标如下:

(a)按所述高硅高铬铁素体/马氏体耐热钢化学成分设计后,浇铸的铸锭中δ铁素体总含量应小于15%,单一δ铁素体长度应小于200μm。

(b)均质化处理后,δ铁素体形态应实现球化/椭球化,长轴与短轴比<3,δ铁素体总含量应小于12%。

(c)热加工处理后,δ铁素体含量应小于7%,单一δ铁素体的宽度应小于10μm。

(d)热处理后,δ铁素体含量小于1%,单一δ铁素体长度应小于10μm。

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