[发明专利]一种具有核壳结构填料的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料

权利要求书

1.一种耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料，其特征在于，包括核壳结构填料，所述核壳结构填料为具有Cr₂O₃@Al结构的微球颗粒；

所述Cr₂O₃@Al结构为Cr₂O₃包覆铝粉的核壳结构，其中，Cr₂O₃为壳层，Al为核层，通过将CrO₃包覆在铝粉表面后经水热反应原位生长而成。

2.根据权利要求1所述的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料，其特征在于，按质量份计，包括：磷酸二氢盐20～50份、固化剂10～20份、所述核壳结构填料40～60份、还原氧化石墨烯0.1～0.5份、水20～50份和助剂0.5～1份。

3.根据权利要求2所述的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料，其特征在于，所述磷酸二氢盐为磷酸二氢铝、磷酸二氢镁、磷酸二氢钙的一种或两种以上的组合。

4.根据权利要求2所述的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料，其特征在于，所述固化剂为氧化镁、氧化锌、氧化铁的一种或两种以上的组合。

5.根据权利要求2所述的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料，其特征在于，所述助剂为分散剂BYK391、消泡剂TEGO-FOMAX-N中的一种或两种以上的组合。

6.根据权利要求1-5任一项所述的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料，其特征在于，所述核壳结构填料的制备方法包括：将CrO₃溶解在去离子水中形成铬酸溶液；将铝粉颗粒加入至铬酸溶液中，并超声分散，CrO₃逐步吸附在铝粉表面，并在150～200℃条件下进行水热氧化反应且原位产生Cr₂O₃，并同时缓慢氧化铝粉，最终形成具有Cr₂O₃@Al结构的所述核壳结构填料。

7.根据权利要求6所述的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料，其特征在于，所述铝粉颗粒为球形铝粉；铝粉的纯度≥99％；所述铝粉颗粒的平均粒径为0.5微米。

8.根据权利要求1-7任一项所述的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

S1.制备核壳结构填料；

S2.制备水性磷酸盐陶瓷涂料：将还原氧化石墨烯分散在水溶液中，加入助剂后超声分散；再加入磷酸二氢盐和S1制备的所述核壳结构填料充分搅拌；最后加入固化剂并在室温下搅拌至均匀混合后得到混合物，即为所述水性耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂料。

9.一种耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂层，采用如权利要求1-7任一项所述的水性耐高温防腐磷酸盐陶瓷涂料或如权利要求8所述的制备方法制备得到的水性耐高温防腐磷酸盐陶瓷涂料制备而成。

10.根据权利要求9所述的耐高温防腐水性磷酸盐陶瓷涂层，其特征在于：所述水性耐高温防腐磷酸盐陶瓷涂层的制备方法包括将所述水性耐高温防腐磷酸盐陶瓷涂料涂覆在喷砂预处理后的金属基材表面，随后将涂覆涂料后的金属基材于60～80℃下加热1～2h，然后在350～550℃温度条件下加热1～2h以完全固化，即得到具有所述核壳结构填料的所述水性耐高温防腐磷酸盐陶瓷涂层；所述水性耐高温防腐磷酸盐陶瓷涂料涂覆的方法包括浸渍、喷涂或旋涂。