[发明专利]一种大输液软袋可用阻隔膜

说明书

本发明涉及输液包装领域，具体涉及一种大输液软袋可用阻隔膜及其制备方法，膜材为七层结构，从内到外依次次为热封层、第一粘合层、耐候层、第二粘合层、阻隔层、第三粘合层、印刷层。热封层由乙烯‑丙烯共聚物和SEBS组成，第一、第二、第三粘合层均为粘合树脂组成，耐候层由乙烯‑辛烯共聚物组成，阻隔层由EVOH组成，印刷层由聚丙烯和SEBS组成。该膜材能够高效的阻隔水蒸气、氮气、氧气、二氧化碳等气体，且能满足大输液软袋所需的各种性能及要求，减少了药厂工艺的复杂性和药厂的成本。

技术领域

本发明涉及输液包装领域，特别涉及一种大输液软袋可用阻隔膜及其制备方法。

技术背景

随着科学的发展与进步，药品包装材料也在发生着巨大的改变，大容量注射药品的包装材料从玻璃瓶转变为现在的聚乙烯聚丙烯材料，包装形式也由最初的瓶型逐渐转变为瓶型与袋型并存。这其中，非PVC多层共挤输液软袋即为目前市面上非常常见的一种大容量注射药品的包装形式。

非PVC软袋是一种多层共挤式输液袋，具有较好的力学性能和稳定的理化性能。便于运输，广受市场的青睐，但目前国内使用的多层共挤输液用膜的阻湿阻气性能较差，一般采用高阻隔外套袋套在输液软袋上，增加了工艺的复杂性和药厂的成本。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的的不足，提供一种大输液软袋可用阻隔膜，该膜材在阻隔性上完全高于现有的多层共挤输液用膜，能够高效的阻隔水蒸气、氮气、氧气、二氧化碳等气体，且能满足大输液软袋所需的各种性能及要求。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供一种大输液软袋可用阻隔膜，该膜材为七层结构，从内到外依次次为热封层、第一粘合层、耐候层、第二粘合层、阻隔层、第三粘合层、印刷层。

所述热封层由乙烯-丙烯共聚物和SEBS组成，其中乙烯-丙烯共聚物占80-90份，SEBS占10-20份；

所述第一、第二、第三粘合层均为粘合树脂组成，粘合树脂占100份；

所述耐候层由乙烯-辛烯共聚物组成，乙烯-辛烯共聚物占100份；

所述阻隔层由EVOH组成，EVOH占100份；

所述印刷层由聚丙烯和SEBS组成，聚丙烯占85-90份，SEBS占10-15份。

所述阻隔膜总厚度在190-250μm，其中热封层厚度在20-35μm，第一、第二、第三粘合层厚度在5-10μm，耐候层厚度在120-150μm，印刷层厚度在15-25μm。

所述乙烯—丙烯共聚物的密度为0.88-0.92g/cm³，融指为5-7g/10min，熔点为110-130℃；SEBS的密度为0.88-0.91g/cm³，融指为1-3g/10min，熔点为50-90℃；粘合树脂的密度为0.86-0.92g/cm³，融指为0.5-3g/10min，熔点为55-90℃；EVOH的密度为1-1.2g/cm3，融指为3-5g/10min，熔点为150-190℃；聚丙烯的密度为0.88-0.9g/cm³，融指为5-8g/10min，熔点为160-180℃。

本发明中所述的一种大输液软袋可用阻隔膜的制备工艺，包括以下步骤：

(1)本发明采用七层共挤下吹水冷吹膜机组进行加工，第一步对其挤出机模头进行加热、保温；

(2)第二步按照配方要求对原材料进行混料并抽至对应挤出机的料筒中，待温度达到后熔融挤出，下吹成膜泡，依次通过水环冷切，干燥系统干燥、收卷成筒膜。

(3)第三步对筒膜进行电子束流辐照，再经分切得到高阻隔输液软袋用膜。