[发明专利]一种铜线镀锡机

说明书

本发明公开一种铜线镀锡机，涉及铜线镀锡装置领域。该铜线镀锡机包括放线架、酸洗池和电热炉，所述放线架上且靠近底端处设置有相互对称的放线轮，所述电热炉的顶部设置有镀锌池，所述放线架上且位于放线轮的上方设置有相互对称的引导机构，所述酸洗池内部从左至右依次设置有除锈仓、酸洗仓和烘干仓，所述镀锌池的上方设置有排气机构，所述排气机构的右侧设置有冷却机构。该铜线镀锡机，通过引导机构和分线架可对铜线进行引导，避免铜线之间相互干扰，通过烘干机构可对铜线进行烘干处理，避免铜线残留有水分而影响镀锌效果，通过排气机构可将废气集中收集处理，方便对废气进行排放，通过冷却机构可使镀锌层快速冷却成型，方便进行收卷。

技术领域

本发明涉及铜线镀锡装置技术领域，具体为一种铜线镀锡机。

背景技术

当铜线长时间暴露在空气中时，易被空气氧化产生铜绿，导致铜线的导电性降低，为了防止铜线发生氧化，在铜线的加工过程中，通常会对铜线进行镀锌处理。

现有技术中，在对铜线进行镀锌处理时，首先通过酸洗装置对铜线进行酸洗，之后，再将酸洗后的铜线输送至熔融锌液中进行镀锌处理，之后，对镀锌后的铜线进行冷却和收卷，从而完成铜线镀锌工作。

现有的铜线镀锡机在对铜线进行酸洗后，对铜线的干燥较为不足，易使铜线的表面残留有水分，从而降低铜线的镀锌效果，同时，在镀锌过程中，对铜线的限制效果较差，多根铜线之间易相互干扰，从而影响对铜线进行酸洗和镀锌，为此，我们提出一种铜线镀锡机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了一种铜线镀锡机，以解决上述背景技术中提出的铜线干燥不足易残留水分，同时，多根铜线会相互干扰的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铜线镀锡机，包括放线架、酸洗池和电热炉，所述放线架上且靠近底端处设置有相互对称的放线轮，所述电热炉的顶部设置有镀锌池：

所述放线架上且位于放线轮的上方设置有相互对称的引导机构，用于对铜线进行引导；

所述酸洗池内部从左至右依次设置有除锈仓、酸洗仓和烘干仓，用于对铜线进行除锈、酸洗以及烘干处理；

所述镀锌池的上方设置有排气机构，用于将镀锌时产生的废气排出；

所述排气机构的右侧设置有冷却机构，用于对铜线表面的锌层进行冷却成型。

优选的，所述引导机构包括活动杆、引导架和升降杆，所述活动杆设置在放线架上且靠近中心处，所述活动杆与放线架转动连接，所述引导架设置在活动杆的上方，所述引导架上设置有相互平行的第一导向轮，所述升降杆设置在引导架的左端，且与引导架滑动连接，所述升降杆的顶部设置有第二导向轮。

优选的，所述酸洗池的左侧设置有分线架，所述分线架上设置有若干均匀分布的分线轮，所述酸洗池的侧壁上开设有若干均匀分布的穿线孔，各个所述穿线孔分别与分线轮相对应。

优选的，所述除锈仓设置在酸洗池的内部且靠近左侧边缘处，所述除锈仓的内侧且位于穿线孔的下方设置有除锈板。

优选的，所述酸洗仓设置在除锈仓的右侧，所述酸洗仓的左侧且靠近底端处设置有循环泵，所述酸洗仓的左侧且靠近顶端处设置有喷头，所述喷头通过管道与循环泵相连。

优选的，所述烘干仓设置在酸洗仓的右侧，所述烘干仓的内侧且靠近左侧边缘处设置有海绵块，所述烘干仓的上方设置有第一风机，所述烘干仓的内部且位于第一风机的下方设置有电热网。

优选的，所述镀锌池的内部且靠近底端处设置有限制辊，所述限制辊与镀锌池的内壁转动连接，所述镀锌池的顶部设置有相互对称的开口，所述镀锌池的顶部且靠近左侧边缘处设置有进线辊，所述镀锌池的内部且靠近右上角处设置有出线辊。