[发明专利]一种磁流体除铁方法

说明书

本发明申请是关于一种磁流体除铁方法，本发明提供的特性磁种表面具有很多针铁矿结晶的活性位点，降低针铁矿的临界成核能，使溶液中的铁离子能在较低的pH值下在其表面位点水解结晶，形成大颗粒包裹体状铁渣，该大颗粒铁渣质地密实，含水低，铁品位高，使产出渣量减少，达到高效除铁、降低锌损失和减少铁渣排放的目的。

技术领域

本发明申请型涉及除铁技术领域，具体涉及一种磁流体除铁方法。

背景技术

随着科学技术的进步与发展，世界矿产锋含量和锌锭产量以较高的增长率逐年递增。我国锌资源储量丰富，是世界上最大的产锋国和需求国，锌锭产量占世界锌淀产量的，而且其中以湿法工艺生产的锌键占。我国湿法炼锌原料硫化锋精矿含铁一般为，浸出过程中铁不同程度的进入浸出液，这意味着湿法炼锌过程中将产生大量铁蜜。以年为例，我国锌锭产量为，对应地产生浸出密、铁研渣及其它铁渣。

目前，工业上开发锌精矿中的铁资源的方法主要有两类：一类是湿法与火法相结合流程，首先将焙砂以低酸浸出大部分易溶锋，低酸浸渣用火法处理回收锌、铅、银等有价金属，而铁元素则进入密瘡；另一类是全湿法炼锌工艺流程，加压酸浸一电积工艺利用高温、高压、高酸条件实现锌全湿法浸出；1993年加拿大哈得孙巴伊矿业公司采用两段氧压浸出针铁矿除铁工艺。湿法炼锌除铁过程中不可避免的产生大量铁渣(黄钾铁矾、针铁矿等)，这些含铁废渣碱度超标且含有大量杂质，铁渣的大量堆存不仅严重污染环境，而且导致铁和有色金属资源的浪费。我国是世界上最大的锌锭生产国，湿法炼锌含铁废渣的大量堆放造成土壤和江河流域重金属污染。长期以来，国内外科研工作者针对铁渣的资源综合利用及环境治理进行了大量的研究，但是效果并不理想；

发明内容

为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本发明申请提供一种磁流体除铁方法，包括以下步骤：

S1、将除铁前液升温至80-85℃，连续加入30％双氧水和浆化消石灰，调节PH为3.5-4.5，分批加入特性磁种并搅拌均匀；

S2、在S1反应40min～120min后将溶液过滤取上清液为除铁后液，取滤渣用弱酸洗涤并干燥后的滤渣样品。

进一步的，S1中还包括测所述除铁前液中Zn、Fe2+、As、Ge、Co、Cu、Cd、F、Cl含量。

进一步的，S2中还包括测所述除铁后液中的Zn、Fe2+、As、Ge、Co、Cu、Cd、F、Cl含量，以及测所述滤渣样品中的Zn、Fe、Ca含量。

进一步的，S1中还包括向所述除铁前液通入空气。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明申请。

本发明的有益技术效果：

本发明提供的特性磁种表面具有很多针铁矿结晶的活性位点，降低针铁矿的临界成核能，使溶液中的铁离子能在较低的pH值下在其表面位点水解结晶，形成大颗粒包裹体状铁渣，该大颗粒铁渣质地密实，含水低，铁品位高，使产出渣量减少，达到高效除铁、降低锌损失和减少铁渣排放的目的。

附图说明

图1为本发明申请中磁流体除铁方法的一个实施流程示意图；

图2为本发明申请中中和除铁渣和添加磁种的中和除铁渣XRD图谱；

图3为本发明申请中中和除铁渣和添加磁种的中和除铁渣的SEM图像；

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明申请的可选实施方式。虽然附图中显示了本发明申请的可选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明申请更加透彻和完整，并且能够将本发明申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。