[发明专利]一种经济型∮150坯型低碳高锰钢铸机生产质量控制工艺

说明书

本发明公开了本发明的目的是提供一种经济型∮150坯型低碳高锰钢铸机生产质量控制工艺，通过振动台振幅频率、电磁搅拌参数、保护渣型号、二冷配水、过热度与拉速匹配参数、铸机全流程保护浇注、拉矫机压力设定、低碳覆盖剂等参数设定，得到质量稳定的低碳高锰钢∮150连铸圆管坯。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种经济型∮150坯型低碳高锰钢铸机生产质量控制工艺。

背景技术

低碳高锰钢强度高、低温冲击韧性好、焊接性能优异，广泛应用于造船、海上采油平台、桥梁、工程机械等领域。随着我国经济的繁荣发展，陆域资源日渐匮乏，这就要求陆域经济要与海洋经济协调发展，齐头并进。在此背景下，我国的工程机械制造业、造船业和海上采油平台建设均取得迅速发展，低碳高锰钢的需求量逐年增加。然而近几年，无论是工程机械制造业，还是造船业，都面临产业结构矛盾突出、低端产能过剩、高端产能不足的问题，大量企业因此利润下降，甚至破产。其中，部分高性能钢材产品的供给不足，这是导致钢材技术含量偏低、制造成本过高，使众多企业失去竞争优势，是被市场淘汰的重要原因之一。为此，我国将海洋工程装备和高技术船舶列为《中国制造2025》十大重点领域之一，大力支持海洋工程装备和高技术船舶产业的发展。由此可以推断，未来10年内，开发与高性能低碳高锰钢相关的配套材料和生产技术将是冶金工作者的研究重点。

目前，国内生产高锰钢无缝钢管已经逐步使用连铸坯直接穿管，虽然直接穿管可以免去一道轧制工艺，提高成材率，但是对连铸坯的质量却有着更严格的要求。随着使用连铸坯直接穿管工艺的普及，市场对连铸圆坯断面尺寸、品种、质量都有了越来越高的要求和期待。

与传统使用钢锭轧制圆钢相比，连铸圆管坯的使用将大大提高生产效率，提高成材率，有效地降低生产成本，其金属成材率高，较∮350坯型开坯成∮150坯型节约400元～800/吨钢(不含税)，其次该钢中锰含量偏高，裂纹倾向严重，大坯型生产加剧了质量风险，同时该低碳高锰钢在轧制过程中质量风险高一次成材低。但是熟悉连铸工艺的人都知道，连铸坯断面尺寸越小，生产难度越大，工艺越复杂，质量风险越高。据资料查询与记载，国内目前∮150尺寸的低碳高锰钢连铸圆管坯属于空白领域，对国内文献检索未查到相关的有价值的连铸圆管坯信息，及相关的研究信息。

经过检索，发现有二篇文献专利与本发明技术最为相关，具体内容分述如下：

经检索，相似的背景技术有：“高级石油套管用圆坯及制造工艺”(专利申请号：200810152866.9)，与本发明的不同点在于：在成分设计上，本发明采用低碳高锰钢设计理念，而检索的相似专利采用中碳高锰钢设计理念，设计钢种不同，产品的性能指标也不相同；

经检索，相似的背景技术有：“一种奥氏体不锈钢§150小规格连铸圆管坯制造方法”(专利申请号：201910948518.0)，与本发明的不同点在于：产品的性能指标不相同，本专利的钢种成分低碳高锰钢与检索专利成分偏差较大，生产工艺也不尽相同。

发明内容

本发明的目的是提供一种经济型∮150坯型低碳高锰钢铸机生产质量控制工艺，通过振动台振幅频率、电磁搅拌参数、保护渣型号、二冷配水、过热度与拉速匹配参数、铸机全流程保护浇注、拉矫机压力设定、低碳覆盖剂等参数设定，得到质量稳定的低碳高锰钢∮150连铸圆管坯。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种经济型∮150坯型低碳高锰钢铸机生产质量控制工艺，，包括：

(1)连铸开浇包上台温度为1573℃～1588℃，连浇包上台温度为1543℃～1558℃；

(2)采用弱冷工艺，结晶器高振频、低振幅振动；

(3)过热度控制范围30℃～50℃，过热度与拉速控制匹配；