[发明专利]一种丝网印刷网版的预备工艺

说明书

本发明公开了一种丝网印刷网版的预备工艺，包括以下步骤：步骤1：将封装胶带贴于网框与网版菲林尺寸之间；步骤2：在步骤1中的封装胶带上表面贴EVA海绵胶带，并在网版菲林尺寸四周形成一个封闭的四边形；步骤3：将铁氟龙胶带粘贴在步骤1中的网版菲林尺寸的四个角部的边缘；本发明在不影响原网版正常使用情况下，做局部整备改进就能极大的延长网版使用寿命，提高了产品质量和生产效率，降低了生产成本，具有工艺步骤简单，成本低廉，实用性强的特点。

技术领域

本发明涉及网版技术领域，具体涉及一种丝网印刷网版的预备工艺。

背景技术

目前在国内光伏镀釉玻璃的生产过程中，大部分生产厂家均是对网版厂家提供的网版稍加整备就上机使用，没有下力气通过其它方法或技术对网板进行改进来延长网版的使用寿命，正常使用印次在10000次左右就下机报废了，而且在使用过程中要反复去修修补补使用，严重影响产品质量和生产线的连续性，严重制约线体产能和正常生产质量。

专利申请CN201810972790.8公开了一种丝网印刷网版的胶带贴附方法及丝网印刷网版，对网版进行胶带贴附，但其工艺步骤繁琐，结构复杂，工作强度大，成本高以及实用性较弱。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种丝网印刷网版的预备工艺，通过利用海绵胶带的弹性和柔性以及铁氟龙胶带对角部的作用，有效减小了刮刀胶条对网板的作用力及玻璃边部对网版的剪切力，延长网版使用寿命，提高产品质量，使工序生产操作简单化，减少工作强度，稳定生产，降低丝网印刷不良率和生产成本，本发明具有操作简单，成本低廉，实用性强的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种丝网印刷网版的预备工艺，包括以下步骤：

步骤1：将封装胶带4贴于网框6与网版菲林尺寸2之间；

步骤2：在步骤1中的封装胶带4上表面贴EVA海绵胶带3，并在网版菲林尺寸四周形成一个封闭的四边形；

步骤3：将铁氟龙胶带5粘贴在步骤1中的网版菲林尺寸2的四个角部的边缘。

所述步骤1中的封装胶带4贴于网版菲林尺寸2的四周。

所述封装胶带4贴于距离网版菲林尺寸2四周的1mm-3mm处。

所述步骤2中的EVA海绵胶带3的厚度至少大于玻璃厚度1mm。

所述步骤2中四边形的内边缘距产品外边缘的长度不小于10mm。

相较于现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明巧妙利用海绵胶带的弹性和柔性缓解了刮刀胶条对网板的直接作用力及玻璃边部对网版的剪切力，工艺步骤简单，制作成本较小，能够有效延长网版的使用寿命，使用效果好，降低丝网印刷过程中不良的发生，防止出现背板镀釉玻璃的外观不良，稳定生产出合格的光伏玻璃。

2、本发明在不影响原网版正常使用情况下，做局部整备改进就能极大的延长网版使用寿命，提高了产品质量和生产效率，降低了生产成本，且操作简单，成本低廉。

3、本发明通过整备后的网版上机使用后，网版的使用寿命由原来的10000印次提高到了40000印次以上，良品率和产能大幅提升，降低了生产成本，减小了工序人员的劳动量，降低工作强度，效果良好，实用性强，达到了预期的目的。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

其中：1-网布；2-网版菲林尺寸；3-EVA海绵胶带；4、封装胶带；5-铁氟龙胶带；6-网框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。