[发明专利]一种磨煤机排渣装置

说明书

本发明公开了一种磨煤机排渣装置，包括排渣机构，所述排渣机构包括排渣吊杆，排渣吊杆的顶端固定连接在磨煤机的底面上，排渣吊杆的底端固定连接有排渣筒，排渣筒的底端固定连通有聚集管，聚集管的底端固定连通有排渣管，排渣筒的顶面上固定连通有两个落渣管；通过反向翻转的往复机构能够带着拨动机构复位，通过单向限定机构能够在拨动机构复位的过程中将输渣结构卡住，避免输渣结构反向回转，确保输渣结构单向旋转，通过输渣结构的连续转动能够及时且快速的将磨煤机内部的煤渣排出，极大限度的避免了煤渣对磨煤机的影响，而且排渣过程全自动化，不需要人为操作，省时省力，提高了该磨煤机排渣装置的实用性。

技术领域

本发明涉及磨煤机领域，更具体地说，涉及一种磨煤机排渣装置。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，主要有低速磨煤机、中速磨煤机、高速磨煤机，中速磨煤机常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨，它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成，煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎，在对煤炭碾磨的过程中，煤炭中的石子煤、煤矸石、石块等颗粒物会经动静环落到一次风室内，然后磨盘带着扫杆转动，扫杆将颗粒物扫进排渣装置内，由排渣装置将这些颗粒物从磨煤机内排出。

现有磨煤机排渣装置由落料管、气动排渣阀门、装有顶升机构的排渣箱、密封盘根等构成，使用时，首先排渣箱在顶升机构的作用下上升并通过密封盘根与出料口密封，然后气动排渣阀门打开，接着磨盘通过扫杆将颗粒物扫进落料管，之后颗粒物沿着落料管进入排渣箱，在排渣箱收集满后需要关闭排渣阀门，然后排渣箱将颗粒物倾倒完成并复位后再次打开排渣阀门，但是顶升机构、排渣阀门、排渣箱倾倒颗粒物均是由人工完成的，操作过程繁琐，费时费力，而且不能准确获知排渣箱的收集情况，倾倒颗粒物时，存在排渣箱过满和未满的情况，排渣箱过满会导致颗粒物不能及时排出，风室内滞留有颗粒物，影响磨煤机的性能，排渣箱未满不仅会使人为劳动产生更大的无用功，而且会使排渣阀门、顶升机构动作的更加频繁，磨损加剧，容易造成漏风，因此亟需设计一种磨煤机排渣装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有磨煤机排渣装置由落料管、气动排渣阀门、装有顶升机构的排渣箱、密封盘根等构成，使用时，首先排渣箱在顶升机构的作用下上升并通过密封盘根与出料口密封，然后气动排渣阀门打开，接着磨盘通过扫杆将颗粒物扫进落料管，之后颗粒物沿着落料管进入排渣箱，在排渣箱收集满后需要关闭排渣阀门，然后排渣箱将颗粒物倾倒完成并复位后再次打开排渣阀门，但是顶升机构、排渣阀门、排渣箱倾倒颗粒物均是由人工完成的，操作过程繁琐，费时费力，而且不能准确获知排渣箱的收集情况，倾倒颗粒物时，存在排渣箱过满和未满的情况，排渣箱过满会导致颗粒物不能及时排出，风室内滞留有颗粒物，影响磨煤机的性能，排渣箱未满不仅会使人为劳动产生更大的无用功，而且会使排渣阀门、顶升机构动作的更加频繁，磨损加剧，容易造成漏风的问题，本发明的目的在于提供一种磨煤机排渣装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种磨煤机排渣装置，包括排渣机构，所述排渣机构包括排渣吊杆，排渣吊杆的顶端固定连接在磨煤机的底面上，排渣吊杆的底端固定连接有排渣筒，排渣筒的底端固定连通有聚集管，聚集管的底端固定连通有排渣管，排渣筒的顶面上固定连通有两个落渣管，落渣管的顶端与磨煤机底部的一次风室连通。

优选的，还包括输渣结构，所述输渣结构包括输渣圆环，输渣圆环设在排渣筒的内部，输渣圆环的外部开设有多个密封环槽，多个密封环槽在输渣圆环的外部均匀分布，密封环槽的内部嵌装有密封圈，输渣圆环的表面上开设有位于相邻两个密封环槽之间的输渣孔，相邻两个输渣孔之间形成有密封盘。