[发明专利]一种高粘度浮油松香生产用加工装置及其方法在审
申请号: | 202211444278.9 | 申请日: | 2022-11-18 |
公开(公告)号: | CN115920778A | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 黄小红 | 申请(专利权)人: | 福建省沙县松川化工有限公司 |
主分类号: | B01J6/00 | 分类号: | B01J6/00;B01J19/14;B01J19/18;B01J3/00;B01D3/10;C09F1/02 |
代理公司: | 福州顺升知识产权代理事务所(普通合伙) 35242 | 代理人: | 李荣荣 |
地址: | 365506 福建省三*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘度 浮油 松香 生产 加工 装置 及其 方法 | ||
1.一种高粘度浮油松香生产用加工装置,其特征在于:包括:
提纯筒(1),所述提纯筒(1)内部设置有内筒,且内筒与提纯筒(1)外壁之间设置有中空腔室(15),所述中空腔室(15)顶部设置有伸出提纯筒(1)外的气管,且气管上设置有过滤筒(3),所述过滤筒(3)内部的顶板上固定设置有滤芯(32),所述滤芯(32)顶部的排气口(33)向上伸出过滤筒(3)外,所述提纯筒(1)顶部设置有连接内筒的排气管(14);
连接排气管(14)的冷凝机构,所述冷凝机构包括换热器(4)和冷却箱(41),所述换热器(4)内部从左往右依次设置有进气室(401)、换热室(402)和排料室(403),所述排气管(14)伸入进气室(401)内,所述进气室(401)与排料室(403)之间设置有贯穿换热室(402)的换热毛细管,所述换热室(402)内部交替设置有下层导料板(404)和上层导料板(405),所述下层导料板(404)顶部设置有导水槽,所述上层导料板(405)底部设置有导水槽,所述换热室(402)顶部设置有上下位移的升降板(406),且升降板(406)下降后与上层导料板(405)顶部贴合,所述升降板(406)边缘及上层导料板(405)顶部边缘均设置有密封条(408),所述换热室(402)左端底部设置有连接冷却箱(41)出水口的进水管,且进水管上设置有循环泵(44),所述升降板(406)左端设置有连接换热室(402)顶板的伸缩管(421),且伸缩管(421)顶部设置有向上伸出换热器(4)外的出料管(42),所述出料管(42)中部位置设置有三通,且三通的外接管口处设置有连接冷却箱(41)进料口的回流管(43)。
2.根据权利要求1所述的一种高粘度浮油松香生产用加工装置,其特征在于:还包括设置在提纯筒(1)底部的加热机构,所述加热机构包括从上往下依次设置的对接筒(2)和燃烧底座(22),所述燃烧底座(22)的顶部面板上设置有燃烧头,且燃烧头的燃气管(23)伸出燃烧底座(22)外,并且燃气管(23)上设置有电动气流量调节阀(21),所述对接筒(2)与中空腔室(15)连通。
3.根据权利要求1所述的一种高粘度浮油松香生产用加工装置,其特征在于:所述提纯筒(1)内筒底部的左侧面板上设置有向左伸出提纯筒(1)外的除杂管(11),所述提纯筒(1)顶部面板上设置有向下伸入内筒内的人孔(12),所述人孔(12)和除杂管(11)上均设置有密封端盖。
4.根据权利要求1所述的一种高粘度浮油松香生产用加工装置,其特征在于:所述提纯筒(1)的顶部面板中部设置有安装筒(131),且安装筒(131)内部设置有通过密封轴承(134)与安装筒(131)内壁转动连接的搅拌轴(132),所述搅拌轴(132)底部设置有伸入内筒内的搅拌器(133),所述提纯筒(1)的顶部面板中部固定设置有搅拌电机(13),且搅拌电机(13)的电机轴通过联轴器与搅拌轴(132)连接。
5.根据权利要求1所述的一种高粘度浮油松香生产用加工装置,其特征在于:所述换热器(4)的顶板上固定设置有电动推杆(407),所述电动推杆(47)的伸缩杆连接升降板(406)。
6.根据权利要求1所述的一种高粘度浮油松香生产用加工装置,其特征在于:所述冷却箱(41)的前后两侧面板上均设置有安装槽(411),且冷却箱(41)的前后两侧面板均为铝制导热板,所述安装槽(411)内部固定设置有半导体制冷片(412),且半导体制冷片(412)外侧的热端上设置有散热器。
7.根据权利要求1所述的一种高粘度浮油松香生产用加工装置,其特征在于:所述排料室(403)底部右侧设置有伸出换热器(4)外的出料管道,所述出料管道连接收集桶(5),且收集桶(5)的顶板上设置有真空泵(51),并且真空泵(51)的吸气管伸入收集桶(5)内。
8.基于权利要求1-7所述加工装置的一种高粘度浮油松香生产方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将浮油松香投入提纯筒内,开启电动气流量调节阀向燃烧头导入混合燃气后点火,将提纯筒内部浮油松香的温度加热至250-260℃之间,同时,开启真空泵,使提纯筒内部处于5mmHg的真空度下,控制换热器的冷凝温度,收集180℃以上的馏分,得到馏分A;
S2、将提纯筒内部的残渣清空,后将馏分A添加到提纯筒内,向馏分A中依次添加脱色剂和抗氧剂,同时充入保护气体,在210-250℃的温度下利用搅拌器搅拌反应2-3h;
S3、完成S2步骤后,将提纯筒的温度提高至240-260℃,同时开启真空泵,使提纯筒内部真空度处于5mmHg下,进行减压蒸馏,收集190℃以上的馏分,得到精制的浮油松香;
S4、将精制浮油松香再次投入到提纯筒内,将提纯筒的温度提高至110-180℃,同时开启真空泵,使提纯筒内部真空度处于5mmHg下,进行减压蒸馏,收集180℃以下的馏分,得到高粘度浮油松香。
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