[发明专利]一种连续冲压车床

说明书

本发明涉及冲压设备技术领域，具体涉及一种连续冲压车床，包括冲压机本体，还包括设置在所述冲压机本体旁边的取料放料一体模块；所述取料放料一体模块包括安装基座，设置在地面上；步进电机，设置在所述安装基座上部，所述步进电机的输出轴与水平面垂直；转运杆，中部固定设置在所述步进电机的输出轴上，与水平面平行；第一电磁铁，设置在所述转运杆的一端；第二电磁铁，设置在所述转运杆远离所述第一电磁铁的另一端。通过步进电机驱动转运杆运动，设置在转运杆上的第一电磁铁和第二电磁铁通过通电吸附、断电放开来转运工件和毛坯件，让体积小、数量多的钣金原料也能够连续地放置到冲压机本体上。

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种连续冲压车床。

背景技术

冲压车床是一种用作钣金零件的加工的车床，广泛的应用于机械加工企业，现有技术CN2021233912649公开了一种机械制造用冲压车床，包括冲压台，冲压台顶面中心安装下模具，下模具侧面安装滑片，滑片侧面安装挡板，冲压台顶面四角安装支撑杆，支撑杆顶面安装顶板，顶板顶面中心安装气缸，气缸底面连接冲压柱，冲压柱底面安装上模具，冲压台左侧面安装输送机构。该机械制造用冲压车床，通过安装输送机构，输送机构包括支撑板、轴承架、转轴、滚筒、皮带轮、皮带与驱动电机，将钣金原料放置到两个滚筒之间，开启驱动电机可带动皮带转动，皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动转轴转动，转轴带动滚筒转动，滚筒转动时能够不断输送钣金原料向着下模具的顶面前进，从而实现钣金原料的自动上料。但是该结构只能适应长条状的钣金原料。由于两个滚筒的限定少了，容易掉落，对于体积小、数量多的钣金原料难以自动上料。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种连续冲压车床及座椅，以解决体积小、数量多的钣金原料难以自动上料的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种连续冲压车床，包括冲压机本体，还包括设置在所述冲压机本体旁边的取料放料一体模块；所述取料放料一体模块包括安装基座，设置在地面上；步进电机，设置在所述安装基座上部，所述步进电机的输出轴与水平面垂直；转运杆，中部固定设置在所述步进电机的输出轴上，与水平面平行；第一电磁铁，设置在所述转运杆的一端；第二电磁铁，设置在所述转运杆远离所述第一电磁铁的另一端。

初始时，所述转运杆处于静止状态，冲压机本体完成冲压复位后；所述步进电机驱动所述转运杆水平转动九十度后停止，第一电磁铁通电并保持，产生磁力吸附冲压机本体上完成冲压的工件，同时第二电磁铁通电并保持，产生磁力吸附毛坯件；然后所述步进电机再次驱动所述转运杆水平转动九十度后停止，第一电磁铁断电，释放工件，第二电磁铁保持通电；然后所述步进电机再次驱动所述转运杆水平转动九十度后停止，第二电磁铁断电，释放毛坯件到冲压机本体上；最后所述步进电机再次驱动所述转运杆水平转动九十度后停止，冲压机本体再次冲压工作，完成一个工作周期。

作为本申请的进一步改进，所述安装基座顶部还设有升降模块，所述升降模块包括设置在所述安装基座顶部的伸缩杆、所述安装基座顶部的导向杆、设置在所述伸缩杆顶部的安装块，所述步进电机固定设置在所述安装块顶部；所述伸缩杆与水平面垂直，底部固定安装在所述安装基座顶部，上端与所述安装块底部通过销轴连接；所述安装块上设有垂直的通孔，所述导向杆与水平面垂直，底部固定安装在所述安装基座顶部，上部插入通孔内，所述导向杆与所述通孔过渡配合。

作为本申请的进一步改进，所述导向杆的数量为两个以上，所述通孔的数量与所述导向杆的数量相等且一一匹配对应，所述导向杆轴对称地安装在所述安装基座顶部，对称轴为所述伸缩杆的轴线。

作为本申请的进一步改进，所述连续冲压车床还包括进料单元，所述进料单元包括进料架、设置在所述进料架上的滑道和设置在所述进料架上的阻挡块；所述滑道倾斜布置，需要冲压的毛坯件按顺序布置在所述滑道上。

作为本申请的进一步改进，所述毛坯件纵向连续布置在所述滑道上，所述滑道的宽度等于所述毛坯件的宽度。