[发明专利]一种组合式金属零件探伤室结构

说明书

本发明涉及探伤室技术领域，尤其涉及一种组合式金属零件探伤室结构，包括基地、设置在基地一侧的放料区、设置在基地另一侧的探伤区和搭建在探伤区上的探伤室，所述探伤区上依次安装有通用轴类探伤机、井式探伤机和电源柜。本发明中，通过在原先的车间基地和探伤室之间设置了桁架、行走主梁、行车装置和电动葫芦，同时在原先的探伤室上设置了走绳槽和门槽，可将处于放料区的中大型金属部件快捷输送到探伤室内，并选择性转移到通用轴类探伤机或者井式探伤机上进行后续的探伤检测，有效降低了金属零件转运及探伤检测的工作量和难度，从而提升了金属零件探伤作业便捷性和效率。

技术领域

本发明涉及探伤室技术领域，尤其涉及一种组合式金属零件探伤室结构。

背景技术

磁痕的观察和评定一般在磁痕形成后立即进行，磁粉检测的结果，由于完全依赖检测人员的目视观察和评定磁痕显示，所以目视检查时的照明积极重要。

非荧光磁粉检测时，被检工件表面应有充足的自然光或日光照明，可见光照度应≥1000lx，并应避免强光和阴影。当现场采用便携式手提灯照明，由于条件有限无法满足时，可见光照度可以适当降低，但不低于500lx。

荧光磁粉检测时使用黑光灯照明，并应在暗区内进行，暗区环境可见光照度应不大于20lx，被检工件表面的黑光辐照度应≥1000μW/cm²。

探伤室是专门用于对金属材料进行探伤检测的房间。金属材料是在制造过程中常见的材料，因此探伤室对于工业生产至关重要。探伤室的作用是通过对金属材料进行探伤检测，以确定其质量。探伤室是用来检验材料的强度和疲劳寿命的实验室。

目前轨道车辆的金属零件生产完成后或者返厂检修时，常需要根据情况将金属零件送入到探伤室内进行探伤检测。而目前针对于中大型金属零件的探伤检测时，需要工作人员人工将金属零件从放料区搬运到探伤室的探伤机上，或者使用转运车或者叉车等车辆将金属零件转运到探伤室内。由于探伤室一般设置在厂房内，其尺寸不方便大型车辆进出，同时将金属零件送入到井式探伤机进行探伤时，还需要使用其他龙门架和钩具，整个探伤检测操作过程费事费力，既增加了工作人员实际探伤作业的工作量和难度，同时也降低了探伤时实际作业便捷性和效率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决目前车间内金属零件探伤室，不便于中大型金属零件的转运和探伤操作，金属探伤作业的工作量和难度较大的问题，而提出的一种组合式金属零件探伤室结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种组合式金属零件探伤室结构，包括基地、设置在基地一侧的放料区、设置在基地另一侧的探伤区和搭建在探伤区上的探伤室，所述探伤区上依次安装有通用轴类探伤机、井式探伤机和电源柜，所述基地的上方设置有用于将放料区上的金属零件输送至探伤室内侧的送料机构，所述探伤室上设置有与送料机构协同工作的进料结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料机构包括对称固定在基地上位位于放料区和探伤区两侧之间的两个桁架、活动安装在两个桁架上端之间的行走主梁、活动安装在行走主梁上方的行车装置、安装在行车装置上端的电动葫芦和安装在电动葫芦下端的吊绳及吊钩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述行走主梁的两端和行车装置的下端均安装有行走装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料结构包括开设在探伤室上端和前端之间且位于通用轴类探伤机和井式探伤机正上方的两个走绳槽和开设在探伤室前端且与两个走绳槽相连通的门槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述走绳槽的内侧对称安装有两个第一遮光件，所述门槽的内侧对称安装有两个第二遮光件。