[发明专利]一种硫酸铵生产结晶装置及其使用方法

说明书

本发明涉及硫铵生产领域，具体涉及一种硫酸铵生产结晶装置及其使用方法，包括结晶反应器、设于结晶反应器内的导流筒、设于导流筒内的轴流搅拌桨以及氨气分布管和酸团分布管，氨气分布管的出口和酸团分布管的出口均延伸至导流筒内，与结晶反应器连通的导气管、与氨气分布管相对应的转盘，转盘的侧表面设有若干吸附槽，吸附槽的侧壁设有贯穿转盘其中一个端面的出气口；设于吸附槽内的吸附剂，用于使得导气管与吸附槽连通的第一连通部；与氨气分布管连通的导氨管、用于使得导氨管与出气口连通的第二连通部；立板及设于立板前侧面的驱动部，驱动部用于驱动转盘转动。通过本装置，在生产硫铵过程中，可将溢出的氨气重新回收利用，有效节省了原料。

技术领域

本发明涉及硫铵生产领域，尤其涉及一种硫酸铵生产结晶装置及其使用方法。

背景技术

硫铵结晶装置是将化工生产中酸团中的硫酸通过氨气中和，生产副产物硫酸铵，这里的中和反应会发生在结晶反应器中，本申请人发现，由于硫酸和氨气的反应是放热反应，产生大量的热量，导致一部分氨气从水中溢出，跟随产生的水蒸气排出，造成了原料的浪费。

在申请号为CN200910075440.2，专利名称为一种硫铵结晶的装置中，包括：结晶反应器、预稠器、离心机和干燥器，所述结晶反应器内设有环形的折流板、导流筒、气体平衡管、氨气分布器器、酸团分布器。结晶反应器为上、下异径，上部直径小于下部直径，折流板从上部器壁垂直延伸至结晶反应器的中部；气体平衡管安装在结晶反应器的外部，气体平衡管的上口高于反应液面位置，下口位于折流区，低于折流板盖板的下端。由于消除了折流板倾斜部分上部的低速流动区，避免硫铵结晶物在折流板和气体平衡管上聚集结疤，改善了料液循环环境，有利于安全生产，但是在该专利中，难以实现回收溢出的氨气，因此无法解决上述技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种硫酸铵生产结晶装置及其使用方法，以解决在硫铵生产中，溢出氨气无法回收利用的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种硫酸铵生产结晶装置，包括结晶反应器、设于所述结晶反应器内的导流筒、设于所述导流筒内的轴流搅拌桨以及用于输送氨气的氨气分布管和用于输送酸团的酸团分布管，所述氨气分布管的出口和酸团分布管的出口均延伸至所述导流筒内，且氨气分布管的出口和酸团分布管的出口均位于所述轴流搅拌桨的下方，所述硫酸铵生产结晶装置还包括：

与结晶反应器顶端连通的导气管、与氨气分布管相对应的转盘，所述转盘的侧表面设有若干吸附槽，所述吸附槽的侧壁设有贯穿转盘其中一个端面的出气口；

设于所述吸附槽内的吸附剂，所述吸附剂用于吸附水蒸汽；

用于使得导气管与吸附槽连通的第一连通部；

与氨气分布管连通的导氨管、用于使得所述导氨管与所述出气口连通的第二连通部；

立板及设于所述立板前侧面的驱动部，所述驱动部用于驱动转盘转动。

进一步的，所述第一连通部包括：

与导气管连通的侧管及顶部设有第一通孔的第一密封罩，所述侧管与所述第一通孔滑动连接，所述吸附槽在转盘侧表面的边缘周边设有第一圆环槽，所述第一圆环槽与第一密封罩相匹配；

一端固定于第一密封罩外侧面的第二侧杆及一端设于所述第二侧杆侧表面的滑板，所述滑板的侧面设有直齿条；

设于立板的电机、一端与所述电机的输出轴固定连接的转杆及安装于所述转杆的齿轮，所述齿轮与所述直齿条相匹配；

设于导气管内的第一密封组件，所述第一密封组件与侧管一一对应，且第一密封组件用于在第一密封罩脱离第一圆环槽时，将导气管通向对应的侧管的通道密封。

进一步的，所述第一密封组件包括：

设于导气管内的内封板，所述内封板的外侧面包裹有一层密封橡胶圈，所述导气管的内径大于内封板的直径；