[发明专利]一种分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法

说明书

本发明公开了一种分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有搅拌罐，所述搅拌罐的上方连接有破碎罐，所述搅拌罐的右侧设置有螺旋上料筒,所述搅拌轴的输入端连接有搅拌罐，所述搅拌轴的另一端连接有破碎轴，所述破碎罐的内部设置有支撑架，所述支撑架的内部开设有破碎口，所述破碎口的内部设置有固定盘，所述固定盘的两侧均开设有漏孔，所述搅拌轴的中部套设有支撑杆，所述搅拌轴的两侧均连接有若干个搅拌叶，所述搅拌罐的底部的右侧开设有下料口。本发明设置有支撑杆，支撑杆有利于稳固搅拌轴，确保生产安全，同样下料口处采用了出料软管，避免产生物料堵塞的意外，运送物料的能力也得到了提升。

技术领域

本发明涉及分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法技术领域，具体为一种分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法。(技术领域尽量准确)

背景技术

分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法可以将第一物料和第二物料充分混合，其中所述的第一物料包括两种不同组分的混合物，为了使两种不同组分易于相互分离，其特征是通过第一入口把所述的第一物料加入分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法，第二物料通过第二入口加入，分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法是以这样的方式操作，即第二物料和第一物料被吸入分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法，因此第一物料和第二物料的混合是在剪切力的作用下进行，生成第一物料和第二物料充分混合的混合物，从分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法排出充分混合的混合物。

市场上的分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法大都不具有自主控制下料位置的能力，导致下料程序复杂，工人的操作步骤增多，且安全隐患较大。大部分的分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法对物料搅拌出的效果差强人意，颗粒大小不一，出料质量不达标，为此，我们提出一种分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分流法降低磷石膏含砷反应装置及固砷剂投放方法，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有搅拌罐，所述搅拌罐的上方连接有破碎罐，所述搅拌罐的右侧设置有螺旋上料筒,所述搅拌罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的输入端连接有搅拌罐，所述搅拌轴的另一端连接有破碎轴，所述破碎罐的内部设置有支撑架，所述支撑架的内部开设有破碎口，所述破碎口的内部设置有固定盘，所述固定盘的两侧均开设有漏孔，所述搅拌轴的中部套设有支撑杆，所述搅拌轴的两侧均连接有若干个搅拌叶，所述搅拌罐的底部的右侧开设有下料口，所述下料口的内部穿设有出料软管，所述出料软管的下方连接有螺旋上料筒，所述支撑杆的两端均连接有固定侧板，所述固定侧板的内部嵌入有清洁刮板，所述清洁刮板与搅拌罐接触，所述清洁刮板的两端均连接有固定杆，所述固定杆与搅拌轴固定连接。

优选的，所述固定盘的表面两侧连接有若干个破碎刀牙，所述破碎轴穿过固定盘的一端连接有固定环架，所述固定环架两侧均连接有破碎导杆，所述破碎导杆的轴向上均连接有若干个破碎刀牙，所述支撑架与固定盘固定连接，所述固定环架与破碎导杆固定连接，所述破碎导杆与破碎刀牙固定连接。

优选的，所述支撑架的下方安装有安装环架，所述安装环架的内部设置有若干个碾压辊，所述安装环架的下方安装有过滤网板，所述安装环架和破碎轴固定连接，所述安装环架与辗压辊活动连接。

优选的，所述螺旋上料筒的底部连接有固定座，所述固定座的下方安装有铰接座，所述铰接座通过搅拌电机与销轴活动连接，所述销轴与螺旋上料筒固定连接，所述铰接座与固定座之间穿设有搅拌电机，所述螺旋上料筒的顶部连接有固定壳体，所述固定壳体的内部设置有旋转电机，所述螺旋上料筒的内部设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片的内部穿设有螺旋轴，所述螺旋轴与旋转电机固定连接，所述螺旋上料筒的外部开设有出料口。