[发明专利]一种防雾涂料及其制备方法、防雾涂层

说明书

本申请涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种防雾涂料及其制备方法、防雾涂层。本申请提供的防雾涂料的制备方法包括：将多元醇A和二异氰酸酯混合，加入溶剂，加热反应，得到亲水聚合物，向亲水聚合物中加入多元醇B混合均匀，得到亲水组分A；将聚醚胺与甲基丙烯酰胺类化合物混合进行加成反应，得到含有多个活泼N‑异丁氧基和/或N‑正丁氧基的亲水组分B；将亲水组分A和亲水组分B混合，即得到防雾涂料。本申请提供的防雾涂料的固化时间为10～20分钟，可有效提升产能并保证涂层制备的良品率。

技术领域

本申请涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种防雾涂料及其制备方法、防雾涂层。

背景技术

防雾涂料是一种以涂层形式表现的能防止雾气凝结的涂层，具有精度高、涂覆率大、经济性好的优点。制备防雾涂料的原料一般由具有交联官能团的亲水聚合物和固化剂构成，亲水聚合物的分子量较大，分子链上的官能团的活性较低，需要在100～120℃的高温条件固化1～2h。而大部分塑料基材的热变形温度都较低，例如PC塑料的热变形温度为135℃，亚克力的热变形温度为65～95℃，长时间的烘烤很容易导致塑料基材产生形变，降低涂层制备的良品率。另外，现有的热固性防雾涂料的固化剂一般不具备防雾性，加入量低于标准则涂层性能严重受损，高于标准则防雾性能快速下降。

基于以上分析，提供一种能够提高固化效率的防雾涂料的原料组合十分重要。

发明内容

本申请实施例提供一种防雾涂料的制备方法，以解决相关技术中现有的防雾涂料固化时间长的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种防雾涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤S101，将多元醇A和二异氰酸酯混合，加入溶剂，加热反应，得到亲水聚合物，待亲水聚合物的温度降至小于40℃后，向亲水聚合物中加入多元醇B混合均匀，得到亲水组分A；

步骤S102，将聚醚胺与甲基丙烯酰胺类化合物混合进行加成反应，得到含有多个活泼N-异丁氧基和/或N-正丁氧基的亲水组分B；

步骤S103，将亲水组分A和亲水组分B混合，即得到防雾涂料。

一些实施例中，多元醇A与二异氰酸酯的摩尔比为2:1。

一些实施例中，聚醚胺与甲基丙烯酰胺类化合物的摩尔比为1:4。

一些实施例中，所述多元醇A选用异山梨醇、吐温20、吐温60、吐温80、甘油、甘油聚醚-18、甘油聚醚-26中的任一种或多种的混合。

一些实施例中，所述二异氰酸酯选用六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,4-环己烷二异氰酸酯中的任一种或两种的混合。

一些实施例中，所述多元醇B选用吐温20、吐温60、吐温80、甘油、甘油聚醚-18、甘油聚醚-26中的任一种或两种的混合。

一些实施例中，所述甲基丙烯酰胺类化合物选用N-(异丁氧基)甲基丙烯酰胺或N-(正丁氧基)甲基丙烯酰胺中的任一种或两种的混合。

一些实施例中，所述聚醚胺选用聚醚胺D230、聚醚胺ED600、聚醚胺ED900、聚醚胺ED2003中的任一种或多种的混合。

一些实施例中，所述溶剂选用二丙酮醇。

一些实施例中，步骤S102中，聚醚胺与甲基丙烯酰胺类化合物的加成反应过程中还加入阻聚剂。

一些优选实施例中，所述阻聚剂选用4-甲氧基苯酚。

一些实施例中，所述亲水组分A中的羟基与亲水组分B中的N-异丁氧基和/或N-正丁氧基的摩尔比为1.2～1.5：1；其中，亲水组分A中的羟基含量为亲水聚合物中的羟基含量和多元醇B中的羟基含量的总和。