[发明专利]一种矿物棉熔体、矿物棉及制备方法

说明书

本发明涉及一种矿物棉熔体、矿物棉及制备方法，所述矿物棉熔体包括如下组分：40～43wt％SiO₂、10～12wt％Al₂O₃、19～21wt％CaO、7～9wt％MgO、0～3wt％B₂O₃、0～5wt％Na₂O、0～5wt％K₂O及10～15wt％换算成Fe₂O₃的总铁；其中，Na₂O与K₂O总含量≤5wt％；所述矿物棉熔体的酸度系数Mk为1.85～1.95。本发明的矿物棉熔体具有合适的成分、成形性能优异，所制成的棉纤维具有较高的耐火性能和较强的化学稳定性，并且纤维成形率高，渣球含量少。

技术领域

本发明涉及一种矿物棉熔体、矿物棉及制备方法，属于绝热材料技术领域。

背景技术

有色金属冶炼过程中不可避免的会产生大量炉渣，是有色金属冶炼企业的主要固废，是亟待消纳的大宗工业固废。

铅、铜等有色冶炼的炉渣以CaO-FeO-SiO₂渣型为主，其中尾渣目前普遍采用水淬的方式转化为玻璃态的水淬渣，将残留的重金属封存于玻璃体，然后应用于建筑骨料、水泥添加剂等建筑材料或填埋处理，资源化利用的价值较低。尾渣成分包括SiO₂、Fe₂O₃、CaO、Al₂O₃、MgO及残留的少量金属等，成分与矿物棉中的岩矿棉相似，可替代玄武岩等天然原料应用于岩矿棉生产。

中国发明专利CN 102161567 B公开了一种利用矿热电炉冶炼镍合金熔融废渣显热生产矿棉纤维的方法，将矿热炉熔炼镍合金的熔融废渣与石灰石、白云石和玄武岩的粉末按比例混合熔融，酸度系数1.3～1.5，然后通过四辊离心机成形得到矿棉纤维。

中国发明专利CN 103952564 B公开了一种铜熔炼渣处理方法，将铜熔炼渣与造渣剂与还原剂混合，经两次熔炼分别得到铜和铁，最终熔炼渣制丝得到无机纤维。

中国发明专利申请CN 104975123 A公开了一种熔融铜渣制备含铜铸铁和矿渣棉的方法，将熔融铜渣和还原剂添加进电炉进行冶炼得到铜和铁，熔融尾渣从出渣口出渣，倒入熔渣保温炉均化处理，制棉得到矿渣棉。

中国发明专利申请CN 106746690 A公开了一种由铜渣二次渣制备矿物纤维的方法，将铜渣处理的二次渣与生石灰、电石渣等含钙弃渣和粉煤灰、河砂、废玻璃等含硅弃渣混合均匀，细磨，然后熔融、保温得到熔融液态渣，再通过中间罐降温制成矿物纤维。

尽管已有多种方法将有色冶炼尾渣应用于生产岩矿棉纤维，但技术成熟度还不够高，且现有技术中多为先熔炼去除铁并回收铜、铅等金属，工艺过程复查，从尾渣中熔炼回收低含量铁、铜、铅的难度大，不利于降低熔炼成本。其次，有色冶炼尾渣与玄武岩、辉绿岩的成分差异较大，而且残留有低含量有价金属，现有技术中的岩矿棉熔体的成分体系和熔炼工艺不能很好地适应有色冶炼尾渣，工业化生产成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种成形性能优异的矿物棉熔体；本发明的目的之二在于提供一种矿物棉熔体的制备方法；本发明的目的之三在于提供一种矿物棉。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：