[发明专利]一种链板式刮板机自润滑耐磨销套轮链条

说明书

本发明公开了一种链板式刮板机自润滑耐磨销套轮链条，由复数个内组件和复数个外组件以间隔、首尾相连的方式形成链条，所述内组件包括两块平行设置的内连板、轴套、滚轮，轴套采用38铬锰铝渗氮材料制成，滚轮采用600号球墨铸铁材料制成，内连板两端分别设置有连接孔，连接孔与轴套过盈装配，销轴在安装前进行真空浸入固体润滑剂处理，滚轮设置于两块内连板之间，并通过销轴固定及限位，销轴采用400号球墨铸铁材料制成；所述内连板外平行设置有两块外连板，外连板两端与内连板对应设有通孔，销轴贯穿通孔对滚轮进行固定限位。本发明克服了原有销板连接摩擦副配合面小，剪刀轴磨损、滚轮磨损的双重磨损的问题，延长了链板机整体寿命。

技术领域

本发明涉及刮板机技术领域，更具体的说是涉及一种链板式刮板机自润滑耐磨销套轮链条。

背景技术

链板输送机:又叫链板传送机,链板线。是-种利用循环往复的链条作为牵引动力,以金属板作为输送承载体的一种输送机械设备。国内市场上有两种链板输送机,一种是用链条,支轴和金属板组成的输送链板做成的输送机；一种是用带弯板的链条和金属板组成的金属板输送带做成的链板输送机。

链板式输送机,利用固接在牵引链上的一系列链板在水平或倾斜方向输送物料的输送机,以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。它由驱动机构、张紧装置、引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。

然而原来的销板链接，摩擦副配合面小，没有自润滑性能的45号钢滚轮，无法克服剪刀轴磨损、滚轮的摩擦和磨粒双重磨损，导致60天就要停机检修更换，影响生产，并存在安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种链板式刮板机自润滑耐磨销套轮链条，延长链板整体寿命，减少停机频率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种链板式刮板机自润滑耐磨销套轮链条，由复数个内组件和复数个外组件以间隔、首尾相连的方式形成链条，所述内组件包括两块平行设置的内连板、轴套、滚轮，轴套采用38铬锰铝渗氮材料制成，滚轮采用600号球墨铸铁材料制成，内连板两端分别设置有连接孔，连接孔与轴套过盈装配，销轴在安装前进行真空浸入固体润滑剂处理，滚轮设置于两块内连板之间，并通过销轴固定及限位，销轴采用400号球墨铸铁材料制成；所述内连板外平行设置有两块外连板，外连板两端与内连板对应设有通孔，销轴贯穿通孔对滚轮进行固定限位。

优选的，在上述一种链板式刮板机自润滑耐磨销套轮链条中，所述外连板和内连板尺寸以及开孔位置一致。

优选的，在上述一种链板式刮板机自润滑耐磨销套轮链条中，所述销轴的端部设有圆形缺口，外连板上设置有相对应的挡片固定。

优选的，在上述一种链板式刮板机自润滑耐磨销套轮链条中，所述内连板与轴套采用热过盈配合连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明采用400号球墨铸铁的销轴、38铬锰铝硅锰渗氮的轴套、600号球墨铸铁的滚轮设计，实施内连板与轴套的过盈装配、外连板的销轴固定并限位的装配工艺，使链板链接配合面增大3倍，球墨铸铁轴销、球墨铸铁滚轮与轴套具有了自润滑耐磨性，从而延长链板整体寿命4倍，减少停机检修频次4倍，节省运维成本80％、提高人机安全系数80％。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明的结构示意图。

图2附图为本发明中销轴的结构示意图。

图3附图为本发明中滚轮的结构示意图。