[发明专利]一种超高矩形柱滑模及操作平台施工方法在审
申请号: | 202211455293.3 | 申请日: | 2022-11-21 |
公开(公告)号: | CN115898010A | 公开(公告)日: | 2023-04-04 |
发明(设计)人: | 丁孝朋;白旭峰;吕浪;付效铎;全有维 | 申请(专利权)人: | 中建八局第三建设有限公司 |
主分类号: | E04G13/02 | 分类号: | E04G13/02;E04G21/02;E04G3/24;E04G3/28 |
代理公司: | 南京先科专利代理事务所(普通合伙) 32285 | 代理人: | 汪洋 |
地址: | 210046 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高 矩形 柱滑模 操作 平台 施工 方法 | ||
1.一种超高矩形柱滑模及操作平台施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、矩形柱施工:矩形柱施工时即开始埋设若干提升杆,所述矩形柱继续施工至一定高度;
S2、滑模安装:沿所述矩形柱的外周放置管状的滑模;
S3、操作平台安装:在所述滑模的外周放置操作平台,所述操作平台为采用数个方钢管环向设置栓接而成的立体框形结构,所述操作平台的每面均横向设有若干处提升柱,且设置安装立柱作为提升柱的受力柱,每个所述提升柱上均设有若干处提升挡板,所述滑模的外周壁设有与所述提升挡板相对应的提升板,所述提升板置于所述提升挡板的上侧;所述操作平台上设有若干拆除吊环;
S4、千斤顶安装:在每个所述提升杆上分别套上穿心式千斤顶,并将所述穿心式千斤顶安装在所述操作平台上;
S5、导向套管安装:在每个所述提升杆上位于所述穿心式千斤顶的上方分别套上导向套管,并将所述导向套管通过导向架安装在所述操作平台上;
S6、防偏移装置安装:在所述操作平台上安装防偏移装置;所述防偏移装置包括若干防偏移杆,所述防偏移杆的一端与所述操作平台的底部相连接,所述防偏移杆的另一端延伸至所述滑模的下方,且所述防偏移杆的另一端设有滚轮,所述滚轮的边缘与所述矩形柱的边线齐平,用于所述防偏移杆沿所述矩形柱滑行;
S7、整体滑升:开启所述穿心式千斤顶沿所述提升杆向上爬升,带动所述操作平台上升,所述操作平台通过所述提升挡板带动所述滑模上升,上升至一定位置后,通过所述滑模继续施工所述矩形柱;
S8、滑模和操作平台拆除:施工完成后,待混凝土强度达到一定强度后方可拆除所述导向套管,卸载所述穿心式千斤顶,割除多余所述提升杆,拆除模板;顶部混凝土强度>5Mpa,在所述矩形柱的柱顶预埋若干拆除锚环,通过所述拆除锚环安装拆除装置,其包括水平杆,所述水平杆穿过所述拆除锚环且通过垫块紧固,所述水平杆的上端设有中心立杆,所述中心立杆的两侧均设有斜杆,两侧的斜杆形成八字斜撑作为稳定受力体系,所述水平杆的两侧焊接有下降吊环;在所述下降吊环上安装电动葫芦通过所述拆除吊环将滑模和操作平台进行下降;下降至地面后拆除防偏移装置、滑模和操作平台。
2.如权利要求1所述的超高矩形柱滑模及操作平台施工方法,其特征在于,S1中,所述提升杆采用ø48.3×3.5mm高频焊接钢管制作。
3.如权利要求1或2所述的超高矩形柱滑模及操作平台施工方法,其特征在于,S4中,所述穿心式千斤顶选用穿心式滚珠液压千斤顶。
4.如权利要求1或2所述的超高矩形柱滑模及操作平台施工方法,其特征在于,S5中,所述导向架包括矩形框,四个所述导向套管均置于所述矩形框的内侧,且分别与所述矩形框的四角通过两个连接杆相连接,所述矩形框的每条边均通过两个支撑杆与所述操作平台相连接。
5.如权利要求1或2所述的超高矩形柱滑模及操作平台施工方法,其特征在于,S6中,所述滑模的底部通过可调节丝杆与所述防偏移杆的中部相连接,且所述可调节丝杆上设有喷淋头。
6.如权利要求1或2所述的超高矩形柱滑模及操作平台施工方法,其特征在于,S8中,所述拆除锚环采用ø20圆钢制作。
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