[发明专利]一种彩色蜡染制作工艺

权利要求书

1.一种彩色蜡染制作工艺，其特征在于，步骤如下：

（1）将棉布料、麻布料、棉麻布料烫熨平整；

（2）在平整布料上使用含碱低温活性染料液体绘制图案，待图案完全干透后，使用含碱低温活性染料液体对图案上色、固色，然后用蜡液覆盖固色后的图案；

（3）然后进行背景染色、固色；

（4）将步骤（3）布料置于清水中清洗3次以上，然后再置于沸腾的清水中去蜡，取出布料放入水中清洗后，用纺织品洗涤剂清洗，30-45℃温水漂洗后晾干、烫熨即得彩色蜡染产品。

2.根据权利要求1所述的彩色蜡染制作工艺，其特征在于：步骤（2）中固色是在图案上色后，用锡纸覆盖图案不低于24小时；步骤（3）中背景固色采用质量体积浓度5-10%的碱液从布料背面对背景涂刷一遍后，用锡纸覆盖背景不低于24小时，其中碱是碳酸钠、氢氧化钠或小苏打。

3.一种彩色蜡染制作工艺，其特征在于，步骤如下：

（1）将棉布料、麻布料、棉麻布料或丝绸烫熨平整；

（2）在平整布料上使用含碱低温活性染料液体绘制图案，待图案完全干透后，使用含碱低温活性染料液体对图案上色，然后用蜡液覆盖上色后的图案；

（3）然后进行背景染色，对整块布料从图案背面进行布料的整体固色；

（4）将步骤（3）布料置于清水中清洗3次以上，然后再置于沸腾的清水中去蜡，取出布料放入水中清洗后，用纺织品洗涤剂清洗，30-45℃温水漂洗后晾干、烫熨即得彩色蜡染产品。

4.根据权利要求3所述的彩色蜡染制作工艺，其特征在于：步骤（3）中的整体固色是布料背面采用质量体积浓度5-10%的碱液涂刷一遍后，用锡纸覆盖背景不低于24小时，其中碱是碳酸钠、氢氧化钠或小苏打。

5.根据权利要求1或3所述的彩色蜡染制作工艺，其特征在于：含碱的低温活性染料液体是将低温活性染料加水混匀后，加入碳酸钠、氢氧化钠或小苏打，其中碳酸钠、氢氧化钠或小苏打的添加量为低温活性染料质量的3-5%。

6.根据权利要求1或3所述的彩色蜡染制作工艺，其特征在于：当蜡染面料支数低于50支时，在含碱低温活性染料液体中加入淀粉，淀粉与含碱低温活性染料液体的质量体积比为3-8g:30mL，增加含碱低温活性染料液体的稠度，防止绘画和上色时染料渗透到其他地方。

7.根据权利要求1或3所述的彩色蜡染制作工艺，其特征在于：蜡液温度为80-85℃。

8.根据权利要求1或3所述的彩色蜡染制作工艺，其特征在于，背景染色方法选自如下之一：

（1）喷撒式染色

在图案完成封蜡后，对整块面料均匀喷洒清水至面料湿润，取染料粉末撒落在面料上，待整块面料干透后，进行后续固色；

（2）流淌式染色

在图案完成封蜡后，对整块面料均匀喷洒清水至面料湿润，取染料粉末撒落在面料上，倾斜面料，使面料上的染料随倾斜方向移动，确定画面染色效果后，平放面料，待整块面料干透后进行固色；

（3）冰染或雪染

在图案完成封蜡后，将整块面料放入容器中，将冰块或雪放置于面料上，再将染料撒于冰块上，用锡纸覆盖整个容器，放置24小时后，完成染色，取出布料待整块面料干透后，进行后续固色；

或者在图案完成封蜡后，将整块面料放入容器中，将冰块或雪放置于面料上，再将染料撒于冰块上，再加入碱粉末，密封容器口，放置24小时后，完成染色固色；

（4）剃须膏染色法

将剃须膏泡沫喷于平台上或模具中抹平后形成泡沫层，将与剃须膏泡沫混合的染料滴洒到泡沫层上并搅拌混合，然后将图案完成封蜡的布料的正面盖在泡沫层上，按压使其与泡沫充分接触，10-15min后取下布料平放干燥后，进行后续固色。

9.根据权利要求1或3所述的彩色蜡染制作工艺，其特征在于：熨烫温度为180℃-200℃，采用背面熨烫方式。