[发明专利]一种环抱式薄膜切割装置及方法

权利要求书

1.一种环抱式薄膜切割装置，其特征在于，包括：机架、至少四套升降装置、两套长边割膜装置、两套短边割膜装置及气动系统；

所述机架为方形的框架结构；

所述两套长边割膜装置分别设置于机架左右两侧并安装于一套升降装置上，用于切割烟包塑料薄膜的长边；

所述两套短边割膜装置分别设置于机架前后两侧并安装于一套升降装置上，用于切割烟包塑料薄膜的短边；

所述至少四套升降装置分别设置于机架的四根纵向支柱上；

所述气动系统设置于机架前侧，用于为长边割膜装置、短边割膜装置和升降装置的气动组件提供气压动力。

2.根据权利要求1所述的一种环抱式薄膜切割装置，其特征在于：所述的长边割膜装置和短边割膜装置结构相似，包括悬臂支架，悬臂支架上设置有割膜伸缩组件，割膜伸缩组件上设置有摆动组件，摆动组件上设置有刀架滑动气缸，刀架滑动气缸的滑块上设置有割膜刀架，刀架滑动气缸前端设置有压膜板。

3.根据权利要求2所述的一种环抱式薄膜切割装置，其特征在于：所述的割膜伸缩组件包括设置于悬臂支架上方的伸缩导轨，伸缩导轨上方滑动设置有滑动连接板，摆动组件设置于滑动连接板上，滑动连接板下方设置有压膜气缸。

4.根据权利要求2所述的一种环抱式薄膜切割装置，其特征在于：所述的刀架滑动气缸后方设置有弹簧螺杆装置，割膜伸缩组件的滑动连接板上设置有限位板，限位板设置有限位腰型孔，弹簧螺杆装置的螺杆末端穿过限位腰型孔。

5.根据权利要求2或4所述的一种环抱式薄膜切割装置，其特征在于：所述的割膜伸缩组件工作时，摆动组件及其上方的刀架滑动气缸、割膜刀架、压膜板随歪斜的烟包而摆动，摆动角度范围为弹簧螺杆装置在限位板限位腰型孔内的摆动角度范围。

6.根据权利要求2所述的一种环抱式薄膜切割装置，其特征在于：所述的割膜刀架包括设置于刀架滑动气缸滑块上的刀具安装板，刀具安装板上设置有刀具摆动气缸，刀具摆动气缸输出端设置有刀具。

7.根据权利要求2所述的一种环抱式薄膜切割装置，其特征在于：所述的长边割膜装置上的刀架滑动气缸行程大于烟包长度，短边割膜装置上的刀架滑动气缸行程大于烟包宽度；长边割膜装置上的压膜板长度小于烟包长度，短边割膜装置上的压膜板长度小于烟包宽度。

8.根据权利要求1所述的一种环抱式薄膜切割装置，其特征在于：所述的升降装置包括设置于机架纵向支柱下部的升降气缸，升降气缸顶部设置有升降支座，升降支座滑动设置于升降导轨上，升降导轨设置于机架纵向支柱上部；

所述升降支座上设置有安装长边割膜装置的长边割膜装置安装板和安装短边割膜装置的短边割膜装置安装板。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种环抱式薄膜切割装置，其特征在于：所述的气动系统包括气源处理组件、电磁阀岛、节流阀，气源处理组件连接有若干个电磁阀岛，电磁阀岛分别连接长边割膜装置、短边割膜装置和升降装置上的气动执行器件，电磁阀岛与各气动执行器件的连接管路上设置有节流阀；

所述气源处理组件用于调节气源压力和过滤空气杂质，电磁阀岛用于控制各气动执行器件的动作，节流阀用于调节各气动执行器件的运行速度。

10.一种如权利要求1所述环抱式薄膜切割装置的切割方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、带塑料薄膜的烟包通过传送带传送或手动放置到割膜工位后，长边割膜装置和短边割膜装置由待机位下降到工作位；

步骤二、长边割膜装置和短边割膜装置伸出并压紧带塑料薄膜的烟包；

步骤三、长边割膜装置和短边割膜装置上的刀具同时对烟包塑料薄膜四边进行切割；

步骤四、长边割膜装置和短边割膜装置缩回到初始位置；

步骤五、长边割膜装置和短边割膜装置上的刀具收回，同时，长边割膜装置和短边割膜装置升起到待机位，各部件回到初始状态。