[发明专利]一种辊式摩擦片自动模压机

说明书

本发明涉及辊式模压机技术领域，且公开了一种辊式摩擦片自动模压机，包括，上辊，上下滑动安装在机体的内部；下辊，位于所述上辊的下部，通过转轴座与所述机体转动连接，上辊与下辊配合；内安装体，固定安装在所述下辊的内部，所述内安装体的表面安装有下模具，所述下模具成排分布，所述下模具有多排；该辊式摩擦片自动模压机，通过下辊内部内安装体的多排下模具与上上压模的设计、上辊与上压模的配合设计、输料管和进料管与下模具的设计以及脱模杆和连接杆与顶块的配合设计，利用上辊和下辊的旋转压力，即可实现对摩擦片的自动化进料、压制、脱模、出模加工，摩擦片成型加工操作方便，有利于提高摩擦片成型加工的效率。

技术领域

本发明涉及辊式模压机技术领域，具体为一种辊式摩擦片自动模压机。

背景技术

模压机是一种硫化、压制、成型加工为一体的压力设备，可用于生产鞋底、摩擦片等材料。

传统的模压机均通过液压产生的压力对产品进行压制成型加工，在这一过程中需要人工放料、撬模、脱模、出模等操作，工作人员需要在一台设备中手动进行多道工序操作，同时一台模压机设备每次只能完成一道加工工序，在使用传统模压机制作摩擦片时，摩擦片生产加工自动化程度低，成型加工效率不高。

发明内容

为解决以上在使用传统模压机制作摩擦片时，摩擦片生产加工自动化程度低，成型加工效率不高的问题，本发明通过以下技术方案予以实现：一种辊式摩擦片自动模压机，包括，

上辊，上下滑动安装在机体的内部；

下辊，位于所述上辊的下部，通过转轴座与所述机体转动连接，上辊与下辊配合，用于摩擦片的压制成型加工；

内安装体，固定安装在所述下辊的内部，所述内安装体的表面安装有下模具，所述下模具成排分布，所述下模具有多排；

上压模，成排分布在所述下辊的表面，与所述下模具相对应，上压模与下模具配合，用于摩擦片的压制成型加工，所述上压模沿所述下辊的方向滑动安装在所述下辊的表面，所述上压模的表面与所述下辊的表面为同一曲面，与所述上辊的表面相对应，有利于上辊在上压模的表面施加压力；

输料管，位于所述下辊的内部，通过固定轴与所述机体固定连接，用于输送摩擦片的原料，所述固定轴转动安装在所述转轴座的内部，所述输料管与所述下模具的内部通过进料管连通，用于将摩擦片的原料输送到下模具中；

脱模杆，位于所述内安装体的内侧表面，所述下模具内部的底面设置有顶块，用于下模具内部压制成型的摩擦片的脱模，所述脱模杆通过连接杆与所述顶块连接，连接杆与内安装体之间设有复位弹件，用于顶块的复位。

进一步的，所述内安装体的横截面为正多边形，包括正三角形，正方形，正五边形，所述下辊的下方设有料箱，用于盛放脱模之后的成型摩擦片。

进一步的，所述上辊和下辊之间通过传动带连接，所述传动带交叉连接于所述上辊和下辊侧表面传动轴中的传动轮中，用于上辊和下辊的同步反向转动。

进一步的，所述上辊通过安装座与所述机体滑动连接，所述上辊的两端转动安装在所述安装座的表面，所述安装座的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述安装座组合形成间距调节机构，用于调节所述上辊与所述下辊之间的间距，所述传动带的内部带连接有张紧轮，所述张紧轮滑动安装在机体中。

进一步的，所述上压模的上表面转动安装有压盖，所述压盖的上表面与所述下辊的表面为同一曲面，所述上压模的内部滑动连接有压板，所述压板与所述下模具内部的模腔相适配，与下模具配合，用于摩擦片的压制成型，所述压板的的表面设有多个压杆，用于推动压板移动，所述压杆远离所述压板的一端突出于所述压盖的表面。

进一步的，所述上压模的侧表面设有用于控制所述压盖转动的翻盖机构，所述翻盖机构包括：

伸缩杆，安装在所述上压模的侧表面；