[发明专利]一种床垫生产加工装置

说明书

本发明公开了一种床垫生产加工装置，其包括底板、安装在所述底板上的运输总成和加工总成。运输总成包括调节机构、驱动机构和控制机构。加工总成包括下压机构、装订机构和切割机构。控制机构包括激光传感器和控制模块，该激光传感器控制加工总成运行。两个激光传感器之间互相传递信号，当激光传感器信号中断时，激光传感器通过控制模块启动下压机构，随后控制装订机构运行一次；当激光传感器信号恢复后，激光传感器控制装订机构二次运行，随后激光传感器控制切割机构运行一次，最后再次控制下压机构。通过控制模块控制各个机构之间的配合运行，代替手工安装弹性绳，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及床垫加工技术，尤其涉及一种床垫生产加工装置。

背景技术

现有床垫多数为弹簧床垫，弹簧床垫属现代常用的、性能较优的床垫，其垫芯是由阵列分布的弹簧组成的床网结构。弹簧床垫对身体的支撑性较好，但会随着使用时间慢慢降低。其次由于此类床垫的结构特点，在使用时局部弹性过大会形成压力点，而大多数情况下这些压力点会加剧身体的疼痛，进而会导致肌肉长期处于紧绷状态，容易造成肌肉劳损。现有的床垫还添加一些辅助材料，用于减轻压力点对人体身体的伤害，如填充记忆泡沫或者安装床网等。

公开号CN110217752B、CN113876145A公开的床垫生产工艺，其中提出将钢线套在坐轴上，拉出钢线装入串网机内，串网工人通过脚踩串网机，出来一条规格的波浪形蛇线，将蛇线把弹簧每行串起开，使床网成型。这类床网加工较为复杂，现有使用弹性拉绳代替该类床网。弹性拉绳多数采用工人手动安装，生产效率较低。

鉴于此，本发明一种床垫生产加工装置，可代替工人手动安装床网。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种床垫生产加工装置，采用自动化生产，提高弹性拉绳安装效率。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种床垫生产加工装置，包括底板、安装在所述底板上的运输总成和加工总成，其特征在于，

所述运输总成包括底架，所述底架上安装有若干个棍棒，底架上还安装有调节机构和驱动机构，所述驱动机构经调节机构安装在底架的两侧，底架中部还设有控制机构，所述控制机构包括激光传感器和控制模块，该激光传感器控制加工总成运行，所述加工总成包括支架，该支架位于所述底架中间，支架上固定有连接板，所述连接板上安装有下压机构、装订机构和切割机构，其中，

所述下压机构包括外壳板和第一电动推杆，外壳板与连接板固定，所述第一电动推杆的输出轴连接有内壳板，内壳板中安装有第一下压轮和第二下压轮，所述第一下压轮与第二下压轮经第一连接架和第二连接架固定，所述内壳板上方安装有定位架，该定位架用于安装弹性布条，

所述装订机构包括底座，底座上具有固定架，固定架与内壳板连接，所述底座上方安装有壳体，壳体内安装有第二驱动件，第二驱动件的输出轴连接有齿轮组件，所述齿轮组件与槽轮连接，所述槽轮连接有槽杆，槽杆连接有装订嘴。

在本发明的这种床垫生产加工装置中，所述激光传感器经支撑板安装在底架的两侧，两个激光传感器之间互相传递信号，当所述激光传感器信号中断时，所述激光传感器通过控制模块启动第一电动推杆伸长，随后控制装订机构运行一次；当所述激光传感器信号恢复后，所述激光传感器控制装订机构二次运行，随后控制第一电动推杆收缩。

在本发明的这种床垫生产加工装置中，所述调节机构控制两驱动机构的间距，调节机构由第一安装板、导向板和滑杆组成，所述第一安装板固定安装在底架上，导向板固定在第一安装板上，滑杆连接在导向板上，所述滑杆与驱动机构连接，滑杆上设有多个定位孔。

在本发明的这种床垫生产加工装置中，所述驱动机构由第二安装板、第一驱动件和传动件组成，所述第二安装板与滑杆固定连接，所述第一驱动件安装在第二安装板的上方，第一驱动件的输出轴与传动件连接，所述传动件连接有输送带，其中，所述输送带内安装有若干个辊闸。