[发明专利]一种高强铸造铝合金强化固溶处理工艺有效
申请号: | 202211461366.X | 申请日: | 2022-11-16 |
公开(公告)号: | CN115637397B | 公开(公告)日: | 2023-07-18 |
发明(设计)人: | 徐正平;徐正东 | 申请(专利权)人: | 安徽省含山县威建铸造厂(普通合伙) |
主分类号: | C22F1/043 | 分类号: | C22F1/043;C22C21/02 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 汪纲 |
地址: | 238100 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 铸造 铝合金 强化 处理 工艺 | ||
本发明涉及铸造技术领域,且公开了一种高强铸造铝合金强化固溶处理工艺,对合金原料进行熔融后,再进行浇注,冷却定型后,进行热处理;所述热处理包括强化固溶处理;所述强化固溶处理分为四段固溶处理与两段时效处理相结合;本发明工艺能够通过四段固溶处理与两段时效处理相结合,大幅度的改善提高了铸造铝合金的机械性能,尤其是拉伸强度得到显著的改善提高。
技术领域
本发明涉及铸造技术领域,具体为一种高强铸造铝合金强化固溶处理工艺。
背景技术
铸造铝合金是以熔融金属充填铸型,获得各种 形状零件毛坯的铝合金。具有低密度, 比强度较高,抗蚀性和铸造工艺性好, 受零件结构设计限制小等优点。
目前,铸造铝合金的固溶处理,如果固溶温度过高或固溶处理时间过长,铸造铝合金就会发生过烧现象,造成铸造铝合金的机械性能大幅度降低。
但是,随着工业生产中对铝合金的机械性能要求不断的提高,需要得到机械性能更好的铝合金来进行加工各种铸造零部件,因此,需要对现有技术进行进一步的改进。
基于此,我们提出了一种高强铸造铝合金强化固溶处理工艺,希冀解决现有技术中的不足之处。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高强铸造铝合金强化固溶处理工艺。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:
一种高强铸造铝合金强化固溶处理工艺,对合金原料进行熔融后,再进行浇注,冷却定型后,进行热处理;
所述热处理包括强化固溶处理;
所述强化固溶处理分为四段固溶处理与两段时效处理相结合。
作为进一步的技术方案,所述铝合金成分为:22-24wt.%Si、1.3-1.6wt.%Mg、0.4-0.5wt.%Ti、0.8-0.88wt.%Mn、0.2-0.35wt.%Cu、0.02-0.03wt.%P、其余为Al。
作为进一步的技术方案,所述铝合金中含有0.4-0.5wt.%Sn。
作为进一步的技术方案:所述四段固溶处理包括:一段固溶处理、二段固溶处理、三段固溶处理、四段固溶处理。
作为进一步的技术方案,所述一段固溶处理:在410-415℃下,保温1小时;
所述二段固溶处理:在20min时间里升温至450-455℃,保温1小时;
所述三段固溶处理:在20min时间里升温至470-480℃,保温1.5小时;
所述四段固溶处理:在20min时间里升温至500-505℃,保温1.5小时。
作为进一步的技术方案,所述四段固溶处理后,进行水淬。
作为进一步的技术方案:所述两段时效处理为125-130℃下保温处理10小时,然后升温至140-150℃,继续保温10小时,再自然冷却至室温。
当加入Sn后,在铸态及热处理态合金中均发现了球形颗粒状的Al2Sn相;0.5%的Sn可以明显提高合金在20℃、150℃、175℃的抗拉强度。合金力学性能的提高一方面是固溶强化,另一方面是高熔点的Al2Sn相的弥散强化
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高强铸造铝合金强化固溶处理工艺,具备以下有益效果:
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