[发明专利]铁氧体表面粗化的方法及铁氧体表面金属化的方法

说明书

本申请涉及磁性功能材料领域，特别是一种铁氧体表面粗化的方法及铁氧体表面金属化的方法。上述铁氧体表面粗化的方法，包括如下步骤：步骤S1、使用含有磷酸的第一粗化液对铁氧体进行第一次表面处理，制备含有磷酸铁的中间体。步骤S2、使用第二粗化液对中间体进行第二次表面处理，第二粗化液为含有金属阳离子的酸性水溶液，金属阳离子能够与磷酸铁反应形成不溶于酸性水溶液的磷酸盐。该表面粗化的方法能够有效增强铁氧体与金属膜层之间的结合力，并且对环境污染较小，成本较低，适合大规模的工业化生产。

技术领域

本申请涉及磁性功能材料领域，特别是一种铁氧体表面粗化的方法及铁氧体表面金属化的方法。

背景技术

铁氧体是一种将多种金属化合物混合烧结制备得到的磁性陶瓷材料，可分为软磁和硬磁铁氧体。软磁铁氧体被广泛应用于电感、变压器等场合。随着5G和物联网技术(IoT技术)的出现，软磁铁氧体向高频化、低功耗、片式化和薄膜集成表面贴装等方向发展。硬磁铁氧体被应用于直流马达等领域。无论是软磁铁氧体还是硬磁铁氧体，在实际应用之前都需要经过金属化处理，以满足焊接、电连接和容抗特性等要求。

铁氧体金属化是指在铁氧体表面设置金属膜层，因此金属膜层与铁氧体之间的结合强度对铁氧体的性能有着较大影响。传统技术在铁氧体金属化处理之前，采用湿化学法或者机械处理的方法对铁氧体进行表面粗化处理，以增强金属膜层与铁氧体之间的结合力。但由于铁氧体的物理化学性质都比较稳定，不易与常规的化学试剂反应，因此传统的技术通常采用含有浓盐酸或者氢氟酸的粗化液，这不仅造成了严重的环境污染，而且无法用于大规模的工艺化生产。此外，传统表面粗化方法对金属膜与铁氧体之间结合力的增强效果比较有限，难以满足实际应用的需求。

因此，如何提供一种污染小、成本低且能够增强铁氧体与金属膜层之间结合力的表面粗化方法成为了亟待解决的问题。

发明内容

基于此，本申请提供了一种铁氧体表面粗化的方法及铁氧体表面金属化的方法。上述表面粗化的方法能够有效增强铁氧体与金属膜层之间的结合力，并且对环境污染较小，成本较低，适合大规模的工业化生产。

第一方面，提供一种铁氧体表面粗化的方法，包括如下步骤：

步骤S1、使用含有磷酸的第一粗化液对铁氧体进行第一次表面处理，制备含有磷酸铁的中间体；

步骤S2、使用第二粗化液对中间体进行第二次表面处理，第二粗化液为含有金属阳离子的酸性水溶液，金属阳离子能够与磷酸铁反应形成不溶于酸性水溶液的磷酸盐。

在其中一些实施例中，含有磷酸的第一粗化液为磷酸溶液、磷酸与其他酸的混合溶液、磷酸与盐的混合溶液或磷酸、其他酸与盐的混合溶液。

在其中一些实施例中，含有磷酸的第一粗化液为磷酸溶液，磷酸溶液的浓度为0.2mol/L～12mol/L。可选地，磷酸溶液的浓度为2mol/L～10mol/L。