[发明专利]一种石墨电极头的材料配方及其制备工艺在审
申请号: | 202211464149.6 | 申请日: | 2022-11-22 |
公开(公告)号: | CN116178015A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 周志强;李志恒;杨淑强 | 申请(专利权)人: | 浙江华熔科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/528 | 分类号: | C04B35/528;C04B35/622;C04B35/63;B23K11/30 |
代理公司: | 北京索睿邦知识产权代理有限公司 11679 | 代理人: | 熊学健 |
地址: | 313100 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨电极 材料 配方 及其 制备 工艺 | ||
1.一种石墨电极头的材料配方,其特征在于:包括按重量计的以下各组分:人造等静压石墨粉12-22份、天然石墨粉8-18份、沥青焦10-35份、碳化硅粉10-35份、无水乙醇8-12份以及固化剂10-30份。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极头的材料配方,其特征在于:所述人造等静压石墨粉的粒径为25-30微米,所述天然石墨粉的粒径为30-40微米,所述沥青焦的粒径为65-75微米,所述碳化硅粉的粒径为10-80微米。
3.根据权利要求1所述的一种石墨电极头的材料配方,其特征在于:所述天然石墨粉的纯度为99.95%,所述碳化硅粉的纯度为99.9%。
4.一种石墨电极头的制备工艺,其特征在于依次包括以下步骤:
S1、将原料人造等静压石墨粉、天然石墨粉、沥青焦和碳化硅粉倒入混捏锅进行干混,混合后加入无水乙醇进行湿混,得到预制材料;
S2、向所述预制材料中加入固化剂继续进行混合,以使固化剂在预制材料中混合均匀;
S3、将混合后的材料放置到等静压机内,在等静压机内进行成型;
S4、成型、放置,将成型的制品放入石墨化炉中进行石墨化处理,处理后所得的制品进行自然冷却;
S5、机械加工得到最终的石墨电极头。
5.根据权利要求4所述的一种石墨电极头的制备工艺,其特征在于:S1中,干混时间为40-60分钟,原料混合均匀且温度达到130-150℃,湿混时间为30-40分钟,湿混温度为150-160℃。
6.根据权利要求4所述的一种石墨电极头的制备工艺,其特征在于:S2中,混合的时间为5-10分钟,混合后所得的制品在室温下自然冷却凝固。
7.根据权利要求4所述的一种石墨电极头的制备工艺,其特征在于:S3中,等静压成型的压力在150-200 MPa,压制时间为30-40s,加热温度为200-250℃。
8.根据权利要求4所述的一种石墨电极头的制备工艺,其特征在于:S4中,成型后的电极材料放置24小时以上。
9.根据权利要求4所述的一种石墨电极头的制备工艺,其特征在于:S4中,石墨化处理温度制度为:室温-1200℃,升温速度为200-230℃/h,石墨化处理5.5小时;1200-1800℃,升温速度为100-120℃/h,石墨化处理6小时;1800-3000℃段,升温速度为300-320℃/h,石墨化处理3小时。
10.根据权利要求4所述的一种石墨电极头的制备工艺,其特征在于:S4中,自然冷却时间为5-7天。
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