[发明专利]一种轴杆零件的直径尺寸精度加工控制方法

说明书

本发明提供一种轴杆零件的直径尺寸精度加工控制方法，涉及轴杆零件加工技术领域，包括如下操作步骤：S1:固定零件；S2:通过加工装置对加工位置进行调节；S3:通过切削组件启动对零件进行切削以及切割。本发明通过设置第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮、齿条之间啮合传动，能够提高传动精度，并且对安装块和切削组件的位置调节更加稳定，通过第一气缸带动两个夹板同时朝着靠近支撑臂的方向移动，从而能够将支撑臂夹紧，避免在移动冲铣过程中，铣刀的冲铣深度发生变化，从而减小加工误差，提高加工精度。

技术领域

本发明涉及轴杆零件加工技术领域，具体而言，涉及一种轴杆零件的直径尺寸精度加工控制方法。

背景技术

轴杆类工件是机械设备中最主要和最基本的工件，主要用于支撑传动件和传递扭矩，并保证装在轴上的工件(或刀具)具有一定的回转精度，在对轴杆类工件进行加工时，通常会使用到铣床，在加工时，将轴杆类工件通过工装进行固定，通过工装带动轴杆类工件旋转，再通过调节铣刀的位置实现不同的冲铣效果。

但是在现有技术中，铣刀通常要在移动过程中对零件进行冲铣，在移动冲铣过程中，无法确保铣刀冲铣的深度固定，容易出现铣刀与零件接触的深度发生变化的情况，从而导致加工误差较大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴杆零件的直径尺寸精度加工控制方法，能够有效解决在移动冲铣过程中，无法确保铣刀冲铣的深度固定，容易出现铣刀与零件接触的深度发生变化的情况，从而导致加工误差较大的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种轴杆零件的直径尺寸精度加工控制方法，具体包括如下操作步骤：

S1:将待加工的轴杆类零件通过工装固定；

S2:通过控制中心控制加工装置启动，通过加工装置中的第一调节组件和第二调节组件对加工位置进行调节，精准控制加工的直径和尺寸；

S3:通过控制中心控制加工装置中的切削组件启动，对零件进行切削以及切割，加工完毕后，将零件取下。

同时，本发明还公开了一种轴杆零件的直径尺寸精度加工控制装置，包括安装块，所述安装块滑动连接在工作台上，第一调节组件设置在安装块一侧，第二调节组件设置在安装块上端，切削组件设置在第二调节组件一端。

作为优选，所述工作台上表面开设有两个第一限位槽，所述安装块顶端开设有第二限位槽，所述安装块底端固定连接有两个与第一限位槽相对应的限位块，两个所述限位块分别与两个第一限位槽内壁滑动连接。

作为优选，所述第一调节组件包括有两个第一固定块和固定板，两个所述固定板固定连接在工作台上表面，两个所述固定板相对一侧的内部分别固定连接有齿条，两个所述第一固定块固定连接在安装块一侧。

作为优选，其中一个所述第一固定块一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接在另一个第一固定块一侧，所述第一电机的输出轴上固定套设有第一齿轮。

作为优选，所述安装块一侧且位于第一固定块下方固定连接有两个第二固定块，两个所述第二固定块内部转动套设有转轴，所述转轴中部轴身上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转轴两端轴身上分别固定连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮分别与两侧的齿条啮合。

作为优选，所述第二调节组件包括有固定安装在安装块一端的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆转动连接在第二限位槽内部，所述丝杆杆身上活动套设有丝杆套，所述丝杆套与第二限位槽内壁滑动连接。

作为优选，所述丝杆套顶端固定连接有支撑臂，所述支撑臂两侧分别固定连接有防滑板。