[发明专利]用于铝材加工的无渍液压油及其制备方法

说明书

本发明提供了一种用于铝材加工的无渍液压油及其制备方法，属于液压油技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本用于铝材加工的无渍液压油包括以下组份：异构烷烃基础油80‑90％；粘度指数改进剂10‑15％；抗磨剂0.5‑1.0％；防锈剂0.03‑0.05％；金属减活剂0.02‑0.05％；抗氧剂0.1‑0.3％；消泡剂0.01‑0.03％。本用于铝材加工的无渍液压油的制备方法包括以下步骤：A、一次调制：选用设定配比的异构烷烃基础油，然后将设定配比的粘度指数改进剂加入至异构烷烃基础油中；B、二次调制。本用于铝材加工的无渍液压油能不影响铝材零件退火处理的表面质量，本无渍液压油的制备方法能使各组份充分混合。

技术领域

本发明属于液压油技术领域，涉及一种用于铝材加工的无渍液压油及其制备方法。

背景技术

铝加工是我国传统的金属加工行业，但在铝板、铝箔的冷轧过程中，表面光洁度一直是制约铝加工的瓶颈。

影响铝材表面光洁度的因素主要有两个：

一、铝加工工艺油的退火质量；

二、铝加工设备所用的液压油，若液压油发生渗漏，对铝加工工艺用油造成污染从而使退火后的铝板表面呈现黄色油斑。

为避免退火后铝板产生油斑，一些企业专门增派工人对轧制后的铝板表面进行检查，清洗和擦拭，不但费时、费力，而且还会对长期工作于该环境中的员工身心健康产生不利的影响。

铝板或铝箔冷轧加工过程中难免会在铝板或铝箔上残存少量混有渗漏的液压油的冷轧工艺油，如果其中的液压油退火性能不好，会对铝板或铝箔的表面质量产生影响。因此，铝轧制设备使用的液压油在满足液压系统工作要求的同时，还必须满足铝板在退火时表面光洁度的要求。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种铝材零件退火处理后不影响其表面质量的用于铝材加工的无渍液压油。

本发明的第二个目的是提供上述用于铝材加工的无渍液压油的制备方法。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于铝材加工的无渍液压油，其特征在于，该无渍液压油包括以下组份：

异构烷烃基础油80-90％；

粘度指数改进剂10-15％；

抗磨剂0.5-1.0％；

防锈剂0.03-0.05％；

金属减活剂0.02-0.05％；

抗氧剂0.1-0.3％；

消泡剂0.01-0.03％。

本用于铝材加工的无渍液压油创造性的在异构烷烃基础油的基础上加入粘度指数改进剂，这样能增加液压油的粘附性，抗磨剂、防锈剂、金属减活剂、抗氧剂和消泡剂的加入能使液压油具备良好的清洁退火性能，同时具有优异的的抗磨损性能、氧化安定性能以及防锈防腐蚀性能，有效延长了轧机液压系统部件的使用寿命及铝制品的表面光洁度。

本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于铝材加工的无渍液压油的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

A、一次调制：选用设定配比的异构烷烃基础油，然后将设定配比的粘度指数改进剂加入至异构烷烃基础油中，在50—70^OC环境中将异构烷烃基础油和粘度指数改进剂充分搅拌，得到基础油；

B、二次调制：将抗磨剂、防锈剂、金属减活剂、抗氧剂、消泡剂按照设定配比加入至基础油中，在50—70^OC环境中将基油与上述各种改性剂充分搅拌，经过滤后得到无渍液压油。