[发明专利]一种聚脲涂层材料及其在制备风电叶片涂层上的应用

权利要求书

1.一种聚脲涂层材料，其特征在于，所述聚脲涂层材料包括A组份和B组份，按重量份计，组成为：

A组份

含氟聚醚多元醇 60~100份；

异氰酸酯 20~80份；

催化剂 0.1~5份；

消泡剂 0.1~1份；

紫外光吸收剂 0.1~2.5份；

色浆 0.1~2份；

B组份

复合聚醚胺 10~60份；

胺类交联剂 2~10份。

2.根据权利要求1所述的聚脲涂层材料，其特征在于，所述含氟聚醚多元醇为主链或者侧链的部分或全部C-H键置换为C-F键的含有2个及以上羟基的多元醇。

3.根据权利要求1所述的聚脲涂层材料，其特征在于，所述异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯或二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或者它们的任意组合。

4.根据权利要求1所述的聚脲涂层材料，其特征在于，所述催化剂为金属类催化剂，所述金属类催化剂为醋酸钾、辛酸钾、油酸钾、辛酸亚锡或二月桂酸二丁基锡中的一种或者它们的任意组合。

5.根据权利要求1所述的聚脲涂层材料，其特征在于，所述消泡剂为有机硅类或者聚醚类消泡剂。

6.根据权利要求1所述的聚脲涂层材料，其特征在于，所述紫外光吸收剂为氮唑类物质，氮唑类物质为UV-P、UV-320、UV-326、UV-327、UV-328或UV-329中的一种或者它们的任意组合。

7.根据权利要求1所述的聚脲涂层材料，其特征在于，所述复合聚醚胺为连续法工艺生产的聚醚胺CAD200和CAM2000按照质量比（20~52）:（5~30）组成的混合物，聚醚胺CAD200和CAM2000的伯胺含量≥99.5%，二甲基吗啉含量＜0.10%；

聚醚胺CAD200的生产方法为：将分子量为200的丙二醇氧化丙烯聚醚与氢气、氨连续输入反应器中，在反应器中镍钌催化剂的作用下，于温度为120~125℃、压力为3.9~4.4MPa的条件下进行临氢胺化反应，即得聚醚胺CAD200，其中丙二醇氧化丙烯聚醚与氨的摩尔比为1:43，保持氢气在系统中的体积浓度为15%；

聚醚胺CAM2000的生产方法为：将分子量为2000的丙二醇氧化丙烯聚醚与氢气、氨连续输入反应器中，在反应器中镍基催化剂的作用下，于温度为125~130℃、压力为4.3~4.8MPa的的条件下进行临氢胺化反应，即得聚醚胺CAM2000，其中丙二醇氧化丙烯聚醚与氨的摩尔比为1:45，保持氢气在系统中的体积浓度为16%。

8.根据权利要求1所述的聚脲涂层材料，其特征在于，所述胺类交联剂为二乙基甲苯二胺、二甲硫基甲苯二胺、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚或3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷中的一种或者它们的任意组合。

9.权利要求1-8任一项所述的聚脲涂层材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

所述的A组份制备工艺为：在反应釜内加入含氟聚醚多元醇和催化剂，搅拌升温至60~90℃，缓慢滴入异氰酸酯，并控制温度在60~90℃之间，待滴加结束后维持该温度老化2~3h，再加入色浆、消泡剂和紫外光吸收剂搅拌均匀，得A组份；

所述的B组份制备工艺为：在反应釜内加入复合聚醚胺和胺类交联剂，搅拌升温至50~60℃，搅拌均匀后，得B组份。

10.利用权利要求1-8任一项所述的涂层材料制备风电叶片涂层的方法，其特征在于，将A组份和B组份装入双组份高压喷涂机，并调节A组份和B组分的温度为30~60℃，调节流量阀控制A组份和B组份喷出质量比为100∶（10~40），将风电叶片表面吹扫干净后，双组份高压喷涂机喷枪对准风电叶片表面喷出，即得风电叶片用自清洁防覆冰聚脲涂层。