[发明专利]一种同步器总成自定心旋压装配装置

说明书

本发明涉及一种同步器总成自定心旋压装配装置，包括底座，滑套，上下同步环，弹簧，柱销，锥度压块，转杆，中间导杆，定位垫板；所述定位垫板设置在下同步环下部，定位垫板下部支撑在与底座固连的弹性部件上；所述中间导杆一端固连在底座心部，一端与上部的锥度压块心部固连，所述锥度压块的锥面与上同步环的外锥面相适配。本发明结构紧凑，可准确定心、导向，在旋压弹簧时，上同步环保持与滑套同心装配，锥度压块自贴合实现准确定心、浮动压装，能大大提高装配质量及效率。

技术领域

本发明涉及一种同步器总成自定心旋压装配装置。

背景技术

同步器总成在装配时，步骤如下，1、安装上、下同步环(2,5)；2、将滑块1内齿套装在下同步环的外齿；3、然后将弹簧3、柱销4装配在上同步环、下同步环预留的沉孔中；4、扭转上同步环，压缩弹簧，使上同步环外齿与滑套内齿处于可配合的状态；5、将滑套上移；6、将上同步环下压，使上同步环外齿嵌入滑套的内齿中。

在上述装配步骤中，弹簧初始处于放松状态，装配时上同步环、下同步环孔上安装的弹簧压缩到上同步环外齿与滑套内齿可配合的状态下，再进行下压使上同步环与滑套齿槽对应(如图1)。滑套以固连在底座上的定位稍作为外花键齿侧、端面定位，在装配时，需先用力将安装在同步环上的弹簧压缩到位后再将整体下压到滑套的内齿中。该方式虽说能达到装配的效果，但是由于无法控制径向扭转的位置，此装夹方式往往无法使同步环与滑套配合齿对齐，从而无法达到装配的效果。

综上所述，现有的装夹方式存在以下缺陷：装配时需要双人配合，一人将弹簧压缩到位后需要另一人工将滑套上移，以达到同步环外齿与滑套内齿配合，效率低；依靠人工经验施加合适的扭力来使轴向弹簧刚好压缩到位，操作难度大，往往达不到准确的装配位置。且无法保证上下同步环与滑套中心不偏心，增加装配难度。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种同步器总成自定心旋压装配装置，包括底座，滑套，上下同步环，弹簧，柱销，锥度压块，转杆，中间导杆，定位垫板，；所述定位垫板设置在下同步环下部，定位垫板支撑在与底座固连的弹性部件上；所述锥度压块的锥面与上同步环的外锥面相适配；所述中间导杆一端固连在底座心部，一端与上部的锥度压块心部固连。

采用上述装置进行同步环的装配时，步骤如下：

1、安装上、下同步环；定位垫板将下同步环托住；

2、将滑块套装在下同步环外，滑块内齿与下同步环外齿配合；

3、扭动上部的锥度压块，带动上同步环转动，压缩弹簧，使上同步环外齿与下部的滑套内齿对正，处于可配合的状态；

4、锥度压块向下施压，将上同步环下压，使上同步环外齿嵌入滑套的内齿中。

采用上述装置进行装配，上同步环中心定位，保证上同步环旋压弹簧时，能保持与滑套同心装配。下同步环下部被定位垫板浮动支撑，可以直接从上部施压实现上同步环与滑套的压装，而无需其他人将滑套上移。

进一步的改进是，锥度压块上固连了一个转杆。方便转动锥度压块。

上述转杆与锥度压块也可以活动连接，锥度压块上设置一个通孔，把转杆插入通孔中即可。

进一步的改进是，中心导杆与底座心部、锥度压块心部通过铜套固连。减少摩擦，转动灵活，同时还能起到固定作用。

进一步的改进是，定位垫板通过弹簧导向稍与底座弹性连接。弹簧通过导向销进行轴向限位，防止脱落；

本发明与现有技术相比，结构紧凑，可准确定心、导向，在旋压弹簧时，上同步环保持与滑套同心装配，锥度压块自贴合实现准确定心，浮动压装，一个人即可以操作，能大大提高装配质量及效率。具有如下有益效果：