[发明专利]一种结晶器铜管生产用矫形机

说明书

本发明属于结晶器加工技术领域，具体涉及了一种结晶器铜管生产用矫形机，包括底座，所述底座的两端设有支撑板，两组所述支撑板的相向端均设有夹紧组件，所述夹紧组件包括内部呈空腔结构的回型板，所述回型板内壁环绕设有多个滚珠，每个滚珠的末端通过弹性件与回型板相抵，当结晶器铜管进入到回型板内腔，多个滚珠在对应的弹性件作用下对结晶器铜管进行适应性夹紧，本发明设有的夹紧组件可对不同截面的铜管进行随行夹紧，从而便于对不同截面的结晶器铜管进行加工，适用性广。

技术领域

发明属于结晶器加工技术领域，具体涉及一种结晶器铜管生产用矫形机。

背景技术

结晶器是连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底钢锭模，称之为连铸设备的“心脏”，结晶器是一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。

结晶器铜管是一种用于铸钢连铸机的配件，是钢水直接浇铸在结晶器铜管内造成的，结晶器铜管按其截面分类一般包括圆形、矩形以及弧形，结晶器铜管生产完成后需要对其进行矫正，从而将合格的产品投入使用，传统的矫正机中的夹紧组件只能对某一类型的结晶器铜管进行夹紧矫正，即不同截面的结晶器铜管在矫正过程中需要使用不同的夹紧组件，无法满足不同截面的结晶器铜管加工，故适用性有待提高。

发明内容

1.发明的目的

针对上述技术问题，发明提供了一种结晶器铜管生产用矫形机，用以解决背景技术中提到的技术问题。

2.技术方案

为了达到上述目的，发明提供的技术方案为：一种结晶器铜管生产用矫形机，包括底座，所述底座的两端设有支撑板，两组所述支撑板的相向端均设有夹紧组件，所述夹紧组件包括内部呈空腔结构的回型板，所述回型板内壁环绕设有多个滚珠，每个滚珠的末端通过弹性件与回型板相抵，当结晶器铜管进入到回型板内腔，多个滚珠在对应的弹性件作用下对结晶器铜管进行适应性夹紧。

进一步的改进在于：每个所述滚珠的外部均设有伸缩套筒，弹性件在伸缩过程中，伸缩套筒随其限位伸缩。

进一步的改进在于：还包括一组设置在支撑板内壁的移动组件，所述移动组件包括与回型板末端相抵的滑块；

所述支撑板与回型板相连处设有滑槽，所述滑槽一端设有步进电机，所述步进电机输出端设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块限位滑动在所述滑槽内；

步进电机工作时，带动滑块在滑槽内限位滑动，从而带动支撑板沿着滑块的方向上进行移动。

进一步的改进在于：还包括设置在底座上的辅助夹紧组件，所述辅助夹紧组件包括多个工型板，工型板内壁环绕设有至少一组滚珠二，每个滚珠二的末端通过弹性件二与对应的工型板相连，结晶器铜管进入到工型板内腔，多个滚珠二在对应的弹性件二作用下对结晶器铜管进行适应性夹紧。

进一步的改进在于：还包括与辅助夹紧组件相对应的推动组件，所述推动组件包括设置在底座一侧的驱动电机，所述驱动电机输出端设有螺杆二，所述螺杆二上螺纹连接有滑块二，所述滑块二的顶部设有工型板，滑块二限位滑动在底座内，驱动电机转动过程中，滑块二带动工型板沿着滑块二的方向上进行移动。

进一步的改进在于：所述底座表面设有与所述滑块二相适配的限位槽。

进一步的改进在于：所述滑块二的两端设有凸起，所述凸起限位滑动在限位槽的凸起槽内。

进一步的改进在于：还包括设置在底座顶面的横板，所述横板底面滑动设有设有矫形机，所述矫形机可在三坐标上进行移动。

3.有益效果

发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明设有的夹紧组件可对不同截面的铜管进行随行夹紧，从而便于对不同截面的结晶器铜管进行加工，适用性广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；