[发明专利]钢带废边自动处理装置

说明书

本发明钢带废边自动处理装置，属于带钢卷取技术领域，目的是减少了人工成本和消除安全隐患。包括用于将钢带废边由圆盘剪引向废边卷曲机的废边穿带导槽，所述废边穿带导槽由其入口至出口方向倾斜向下设置；在废边穿带导槽的出口设置有端部立导辊，且端部立导辊的有效辊面凸出于废边穿带导槽的内腔。本发明公开的钢带废边自动处理装置，通过废边穿带导槽以及端部立导辊的设置，实现废边的自动顺利穿带，取消了人工穿带作业，大大降低工人的劳动强度，减少了人工成本和消除安全隐患。

技术领域

本发明属于带钢卷取技术领域，具体的是钢带废边自动处理装置。

背景技术

在冷轧连续生产线中，对于酸洗后的带钢需经过圆盘剪对其不规则的边部进行剪切，以满足成品带钢的宽度要求。目前对于圆盘剪剪切下来的废边主要有两种处理方式：一种是直接将废边切碎，然后将切碎的废边回炉；另一种则是将废边卷成规则的废边卷，作为原料可用于小五金和金属制品行业的原料，并可以像成品钢卷一样出售。由于废边卷取具有非常高的经济价值，所以废边卷取机得到广泛的应用。

然而，现有技术圆盘剪剪下来的废边通常是由人工方式穿带至废边卷取机，并且废边的剪断也是靠人工采用手持式剪刀剪切，这样即增加了工人的劳动强度又存在安全隐患。

国内也有采用穿带导槽进行废边丝自动穿带的，但经常发生卡阻，影响生产效率；并且没有设置废边剪，废边的剪切还是需要人工剪切，同样存在工人的劳动强度大和安全隐患。而且由于人工操作需要停机时间长，大大影响机组生产节奏和生产效率。

发明内容

本发明为了解决目前需要人工穿带的问题，提供一种钢带废边自动处理装置，实现废边的自动顺利穿带及废边的剪切，取消了人工操作，大大降低工人的劳动强度，减少了人工成本和消除安全隐患。

本发明采用的技术方案是：钢带废边自动处理装置，包括用于将钢带废边由圆盘剪引向废边卷曲机的废边穿带导槽，所述废边穿带导槽由其入口至出口方向倾斜向下设置；在废边穿带导槽的出口设置有端部立导辊，且端部立导辊的有效辊面凸出于废边穿带导槽的内腔。

进一步的，所述废边穿带导槽包括导槽节段一、导槽节段二和导槽节段三；

在导槽节段一的出口与导槽节段二的入口之间设置有中部立导辊，端部立导辊设置于导槽节段三的出口；在导槽节段二的出口与导槽节段三的入口之间设置有废边剪；所述中部立导辊的有效辊面凸出于废边穿带导槽的内腔；经过导槽节段一、中部立导辊、导槽节段二、废边剪、导槽节段三和端部立导辊顺次连通围成四周封闭且两端贯通的废边穿带通道。

进一步的，所述端部立导辊和中部立导辊采取相同的结构，均包括立辊支架和辊子装配；

所述立辊支架包括底板和底板两侧的侧板，由底板和侧板包围形成U形槽结构；在底板上安装有水平设置的所述辊子装配，在侧板内侧分别安装有竖向设置的所述辊子装配；水平设置的辊子装配与竖向设置的辊子装配包围形成U形的导向口。

进一步的，沿着钢带废边输送方向，水平设置的辊子装配位于竖直设置的辊子装配的前方。

进一步的，废边穿带通道的横截面呈方形。

进一步的，所述导槽节段一为四周封闭且两端贯通的中空筒体结构，导槽节段一呈沿其穿带入口至穿带出口方向逐渐缩小的喇叭口状。

进一步的，在导槽节段一的侧壁设置有用于通向导槽节段一内腔的活动门。