[发明专利]一种电火花高效掏料组合加工方法

权利要求书

1.一种电火花高效掏料组合加工方法，具体步骤如下：

步骤一：首先，在电火花加工设备上装夹管状电极，并且给管状电极通工作介质；

步骤二：对需要掏料的部位进行定深的高速小孔电火花加工，在工件上表面沿预加工型腔的边缘打孔，此步骤可加强后续加工过程中工作介质在工件内部加工区域与外部未加工区域的交换效率，快速将加工区的蚀除产物带走，保持加工区域的放电稳定性；

步骤三：换上方形筒状套型电极，使电极下表面对准工件上表面排列出型腔边缘轨迹的小孔，并在方形筒状套型电极内冲液，对需要掏料的部位进行定深的高效电火花加工，加工过程中配合抬刀运动，加工到一定深度后，将筒状电极3抬起，在工件上加工出矩形沟槽；

步骤四：

S1、换上框形电极，将框形电极上预留的管口接通工作介质，而后将框形电极底边沿一端沟槽伸入方形腔底部，框型电极侧面两边进入已加工沟槽的两侧，而后对方形腔底部进行放电加工；

S2、在水平方向加工一段时间后，利用固定块将用磁铁或其他粘接块把将要脱落的料芯位置固定，直至加工到掏料的料芯整体脱离工件母体，取出芯料，完成盲方形腔的加工。

2.根据权利要求1所述的一种电火花高效掏料组合加工方法，其特征在于：所述的管状电极为中空管，其管内部用于通工作介质，其长度大于型腔深度，在加工过程中，电极可以旋转。

3.根据权利要求1所述的一种电火花高效掏料组合加工方法，其特征在于：所述管状电极具有一定的壁厚，壁厚在0.5mm-20mm范围内，电极壁内部可以有通工作介质的通道，通道直径小于壁厚，通道直径在0.1mm-18mm范围内，通道数量至少一个。

4.根据权利要求2所述的一种电火花高效掏料组合加工方法，其特征在于：所述方形筒状电极中空内型腔通工作介质，其横截面形状为任意矩形，根据所需加工的型腔形状而定。

5.根据权利要求1所述的一种电火花高效掏料组合加工方法，其特征在于：所述框形电极为中空的电极管，该电极管直径在Φ1.0mm-20mm范围，内框形电极的一头为开口，另一头为封闭口，可通入工作介质，电极管的外径小于等于方形筒状套型电极的壁厚，管壁上有用于通工作介质的小孔，孔的直径在Φ0.3mm-15mm范围内。

6.根据权利要求1所述的一种电火花高效掏料组合加工方法，其特征在于：所述管状电极、方形筒状套型电极以及框形电极的材料可以为任意导电材料。

7.根据权利要求1所述的一种电火花高效掏料组合加工方法，其特征在于：所述工作介质可以是水、油、工作液、气体的一种或者几种的组合。

8.根据权利要求1所述的一种电火花高效掏料组合加工方法，其特征在于：所述工作介质的压力为0.01Mpa-9Mpa。

9.根据权利要求1所述的一种电火花高效掏料组合加工方法，其特征在于：所述的待加工工件的基本材料可以为导电金属和/或导电合金材料。