[发明专利]一种传动轴相位角检具及检测方法在审

专利信息
申请号: 202211479145.5 申请日: 2022-11-21
公开(公告)号: CN115824004A 公开(公告)日: 2023-03-21
发明(设计)人: 杨荣;张小艳;毛昌吉;郭文洋;朱洪;张权;袁雯彩 申请(专利权)人: 东风汽车底盘系统有限公司
主分类号: G01B5/24 分类号: G01B5/24;G01B5/00
代理公司: 武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙) 42242 代理人: 赵红万
地址: 442000*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 传动轴 相位角 检测 方法
【权利要求书】:

1.一种传动轴相位角检具,其特征在于,包括

基板(10);

第一固定座(21),连接在所述基板(10)上并且相对于所述基板(10)相对滑动的设置;所述第一固定座(21)被配置为与传动轴(100)的左突缘叉(101)固定连接;

第二固定座(22),连接在所述基板(10)上;所述第二固定座(22)与所述第一固定座(21)相对移动设置;所述第二固定座(22)的顶部安装有基准面板A;和

转动盘(23),可转动的安装在所述第二固定座(22)上;所述转动盘(23)上设置有基准面板B,所述转动盘(23)被配置为与所述传动轴(100)的右突缘叉(102)固定连接;

所述传动轴(100)的左右突缘叉(101、102)分别固定在所述第一固定座(21)和所述转动盘(23)上,所述基准面板B的第二基准面相对所述基准面板A的第一基准面的偏转角度为相位角。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴相位角检具,其特征在于,所述基板(10)具有垂直的中垂面;所述传动轴(100)固定在所述检具上时,所述传动轴(100)的中心轴线重合在所述中垂面中;所述基准面板A形成的第一基准面与所述中垂面共面。

3.根据权利要求2所述的一种传动轴相位角检具,其特征在于,所述第一固定座(21)包括竖直设置的固定板(212),所述固定板(212)中开设有多个第一螺栓紧固孔;所述第一螺栓定位孔的分布位置与所述转动轴的左突缘叉(101)的安装孔对应;利用紧固螺栓将所述左突缘叉(101)固定在所述第一螺栓紧固孔上时,所述左突缘叉(101)的耳孔的中轴线重合在所述中垂面中。

4.根据权利要求3所述的一种传动轴相位角检具,其特征在于,所述转动盘(23)中设置有第二螺栓紧固孔,所述第二螺栓定位孔的分布位置与所述转动轴的右突缘叉(102)的安装孔对应;所述右突缘叉(102)固定在所述第二螺栓紧固孔上时,所述右突缘叉(102)的耳孔的中轴线重合在所述基准面板B形成的第二基准面中。

5.根据权利要求4所述的一种传动轴相位角检具,其特征在于,所述第二固定座(22)包括圆盘板(222),所述转动盘(23)通过转动轴承(24)与所述圆盘板(222)同轴连接;所述圆盘板(222)的边沿处还标刻有角度分度线。

6.根据权利要求5所述的一种传动轴相位角检具,其特征在于,所述转动轴承(24)包括外圈轴和内圈轴;所述内圈轴相对于所述外圈轴凸出设置使得所述转动轴承呈阶梯状;所述外圈轴的直径大于所述内圈轴,所述内圈轴与所述第二固定座(22)的圆盘中心嵌入连接;所述外圈轴与所述转动盘(23)的中心孔嵌入相连。

7.根据权利要求6所述的一种传动轴相位角检具,其特征在于,

所述第一固定座(21)还包括第一底板(211),所述固定板(212)固结在所述第一底板(211)上;所述第二固定座(22)还包括第二底板(221),所述圆盘板(222)通过支板(223)固定在所述第二底板(221)上;所述第一底板(211)和所述第二底板(221)的底部均设置有凸出的限位滑块;

所述基板(10)上设置有T型滑道,所述第一底板(211)和所述第二底板(221)分别通过各自的所述限位滑块与所述基板(10)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种传动轴相位角检具,其特征在于,所述基准面板A中,与所述第一基准面相背的板面处开设有缺口;

所述基准面板B中,与所述第二基准面相背的板面处同样开设有缺口。

9.一种传动轴相位角的检测方法,其特征在于,利用权利要求5或7任一项所述的一种传动轴相位角检具进行检测,具体包括以下步骤:

S1.调整第一固定座(21)的位置,将传动轴(100)的左突缘叉(101)固定在固定板(212)上;

S2.将第二固定座(22)安装在基板(10)上,此时左突缘叉(101)的耳孔的中轴线与基准面板A形成的第一基准面重合;

S3.旋转转动盘(23),使得转动盘(23)上的第二螺栓定位孔与传动轴(100)的右突缘叉(102)对应,并且利用紧固螺栓进行固定;此时右突缘叉(102)的耳孔的中轴线重合在所述基准面板B形成的第二基准面中;

S4.安装完成后,用角度尺测量出第二基准面相对于第一基准面形成的夹角;或者直接读取圆盘板上角度分度线显示的夹角数值,即左右突缘叉(102)的相位夹角。

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