[发明专利]一种多视角绚丽多彩变光高光针织面料及其制备方法

权利要求书

1.一种多视角绚丽多彩变光高光针织面料，包括面料本体，其特征在于，所述面料本体采用凸条组织结构，所述凸条组织结构包括凸起的横列组织结构和凹陷的横列组织结构，所述凸起的横列组织结构为添纱衬垫组织，所述添纱衬垫组织的面纱选用尼龙纱线，所述添纱衬垫组织的地纱选用氨纶；所述凹陷的横列组织结构为添纱组织，所述添纱组织的面纱选用三角异形亮光涤纶纱线，所述添纱组织的地纱选用氨纶。

2.根据权利要求1所述的多视角绚丽多彩变光高光针织面料，其特征在于，所述添纱衬垫组织的面纱选用75D/45F尼龙纱线。

3.根据权利要求1所述的多视角绚丽多彩变光高光针织面料，其特征在于，所述添纱组织的面纱选用100D/36F三角异形亮光涤纶纱线或有色丝。

4.根据权利要求1所述的多视角绚丽多彩变光高光针织面料，其特征在于，所述氨纶的细度为30D-50D。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的多视角绚丽多彩变光高光针织面料的制备方法，包括如下步骤：

(1)坯布织造：选用75D/45F尼龙纱线、100D/36F三角异形亮光涤纶纱线或有色丝和30-50D氨纶为原料，采用纬编大圆机织造，并且控制圆机织造的工艺参数，得到坯布；

(2)染色：将由步骤(1)得到的坯布送入染缸染色，并且控制染色的工艺参数，得到染色布；

(3)柔软处理：将染色布在溢流染色机中对织物进行柔软处理，或通过连续柔软机，以15-20m/min车速，通过柔软槽，对烘干后的织物进行柔软整理，并对柔软整理后的坯布进行脱水；

(4)烘干定形：将脱水后的坯布烘干，温度110-130℃，时间20-30s；烘干后的坯布在定型机上拉幅定形，即得到多视角绚丽多彩变光高光针织面料。

6.根据权利要求5所述的多视角绚丽多彩变光高光针织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，控制染色的工艺参数包括以下要素：将坯布引入高温高压上跑道染缸，浴比1∶5-10，先进行去油前处理之后，采用一浴多步法，进水，向染浴中投入0.2-2g/L烧碱，染浴加温至30-50℃，将分散染料、匀染剂、冰醋酸等染化料助剂投入染缸。采用阶梯升温法，以2-3℃/min升温至75-80℃，保温运行10分钟后，以1.5-2℃/min升温至90-105℃，保温运行10-15分钟，继续以1.0-1.5℃/min升温至110-135℃，运行30-50min，保温结束后，降温至50℃以下并加入片碱、保险粉，并升温到75-85℃，还原处理10-20分钟，降温至60℃以下，再加入冰醋酸调匀，进行酸中和处理5-15分钟，排除染缸中的水，进水70-80℃热水洗，常温冷水洗，将染色布移出染缸。

7.根据权利要求5所述的多视角绚丽多彩变光高光针织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，柔软处理在溢流染色机中对织物进行处理，工艺为：柔软剂：0.5％-1.5％(o.w.f)；柠檬酸：0.5-1.5g/L；浴比：1∶5-1∶10；温度：40-65℃；时间：20-35min。

8.根据权利要求5所述的多视角绚丽多彩变光高光针织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，柔软处理通过连续柔软机，以15-20m/min的车速，通过柔软槽，对烘干后的织物进行柔软处理，工艺为：柔软剂5-25g/L，柠檬酸：1.0-2.5g/L，温度40-65℃，并对柔软整理后的坯布进行脱水、烘干。

9.根据权利要求5所述的多视角绚丽多彩变光高光针织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，将柔软处理且脱水烘干后的坯布在进入定型机定形前，先在坯布表面喷3-6Kg压力的蒸汽给湿，然后再进入定型机进行定形。

10.根据权利要求5所述的多视角绚丽多彩变光高光针织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述定形工艺中：定形液含有6-10g/L的亲水硅油T718、4-8g/L的吸湿排汗剂PSR，定形温度为150-180℃，车速为15-30m/min。