[发明专利]一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法

说明书

本发明涉及化纤面料技术领域，且公开了一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法，包括如下步骤：通过面料起绒机对化纤面料进行起绒，通过经梳绒机对化纤面料对绒毛进行整理，在化纤面料绒面上洒上椰壳活性炭粉末，该椰壳活性炭与化纤面料的共生方法，通过将化纤面料表面用专业面料起绒机起绒方便后续进行操作，然后对起绒后的化纤面料使用经梳绒机进行梳理，再经剪毛机剪毛,绒毛长度安面料厚薄决定，较厚的绒毛短一点，较薄的绒毛长一点，绒毛长度在0.5～1.5毫米，将整理好的面料放到机器上，在面料上洒上椰壳活性炭粉末，洒好粉末后将化纤面料经过振动滚轮振动面料底部，粉末全部进入到绒毛的根部，然后面料经过吸粉机吸去绒面多余的粉。

技术领域

本发明涉及化纤面料技术领域，具体为一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法。

背景技术

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多,这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。

根据专利申请号“CN201920797609.4一种抗寒防水隔热化纤面料，包括化纤面料，化纤面料内部通过缝线固定设置有基层，基层为涤纶制作的，使面料具有较强的弹性，使面料在遭到拉扯时不易发生损坏，且涤纶具有一定的耐热性，在高温的环境中不与造成损坏，大大的增强了面料的实用寿命，基层顶端缝合连接有阻燃层，阻燃层为晴棉制作，具有良好的阻燃效果，使面料在高温环境中不易发生燃烧，从而能够进一步保证穿试者的安全，较为实用，阻燃层顶端缝合连接有耐热层，耐热层为预氧化纤维制作的，耐热层顶端沾粘连接有隔热层，隔热层为硅橡胶制作的，隔热层顶端沾粘连接有陶瓷粉末颗粒，通过硅橡胶制作的隔热层和陶瓷粉末颗粒的结合，使面料表面具有良好的隔热效果，使穿试者在高温环境中工作时，能够有效的防止外部的高温对穿试者造成的影响，避免高温或火焰对工作者造成伤害，基层底端缝合连接有防水涂层，防水涂层和基层之间交错连接有隔热金属，隔热金属为钛金属制作的，陶瓷粉末颗粒一侧固定有反光层，反光层为芳纶制作的，且反光层位于化纤面料的表面，通过反光层具有良好的反光效果，从而可以使工作人员更容易观察到对方，以降低工作人员的安全隐患，防水涂层底端缝合连接有吸湿层，吸湿层为亚麻纤维制作的，能有效的起到吸水的作用，吸湿层底端缝合连接有加强层，加强层为尼龙纤维制作的，加强层底端缝合连接有网隔层，网隔层底端缝合连接有保暖层，保暖层的厚度为2mm-5mm，能增强抗寒保暖性能，能够有效抵御外界的寒冷，同时配合防水涂层金额吸湿层使其具有防水性能。保暖层底端缝合连接有抗拉静电层，抗拉静电层为亚麻层，抗拉静电层底端缝合连接有无纺布层，无纺布层内部均匀设置有若干个透气孔，使面料更加透气”。

在铺洒椰壳活性炭粉末时也是使用的这种方式在处理化纤面料时，不能够很好的将粉末均匀的粘附到化纤面料上，影响最终的产品质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法，具备将粉末均匀铺到面料上的优点，解决了现有的化纤面料在加工时，不能使得粉末很好的均匀铺洒到面料上的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种椰壳活性炭与化纤面料的共生方法，包括如下步骤：

S1：通过面料起绒机对化纤面料进行起绒：

S2：通过经梳绒机对化纤面料对绒毛进行整理：

S3：在化纤面料绒面上洒上椰壳活性炭粉末：

S4：通过高温或是火焰融化绒毛将部分粉末包裹起来。

优选的，所述S2具体步骤如下；

S2.1：通过经剪毛机剪毛。

优选的，所述S3具体步骤如下：