[发明专利]一种高白收银热敏纸的生产方法

说明书

本发明提供一种高白收银热敏纸的生产方法，属于热敏纸生产领域。所述高白收银热敏纸的生产方法，包括有以下步骤：制备原纸、底层涂布、面层涂布。本发明的高白收银热敏纸的生产方法，有效实现热敏纸低定量、高厚度的同时，调整热敏纸色相，减少热敏纸制备过程中的白度丢失，改善热敏纸白度、强度及透气性能；所述生产方法制得的热敏纸定量48‑53g/m²，松厚度1.14‑1.22cm³/g，白度90.4‑92.0%，CIE白度105.1‑107.1%，横向抗张强度1.60‑1.67kN/m，纵向抗张强度3.29‑3.50kN/m，正面透气度346‑359s。

技术领域

本发明涉及热敏纸生产领域，尤其是涉及一种高白收银热敏纸的生产方法。

背景技术

热敏纸主要适用于热敏小票、ATM机、传菜单、收银、传真及其它便携类打印器材的打印。随着生活水平的不断提高，以及打印终端便携性的不断提高，使热敏纸越来越贴近生活，热敏纸更加趋向于生活化用纸范畴。同时，随着人们消费使用次数增加，其市场用量也日益增加。

目前，自国外市场开始，已有更多的超市和加盟连锁店，开始将购物小票、简易发票进行整合，购物清单和消费信息等内容均采用热敏纸进行打印，由于顾客在购物后一般需核对自己的购物清单和消费信息，对纸张表面的视觉外观、打印清晰效果都提出了更高要求。由此，视觉白度高、表面细腻、打印清晰的高白收银热敏纸应运而生。

随着，近年来节能环保意识的增强。热敏纸市场也在向低定量、高厚度的方向不断前进。即在保证热敏纸厚度的情况下，通过低定量来增加使用面积，从而在降低打印成本的同时，节省造纸原料的消耗，实现节能环保。

但是，在改善热敏纸实现低定量、高厚度增加使用面积的造纸过程中，会导致热敏纸强度、透气性的衰减，以及白度的丢失及下降，而导致制得的热敏纸质量不稳定。同时，在热敏纸定量为50g/m²左右时，其CIE白度一般在90-85%范围内，且无法得到有效提高。无法在实现热敏纸低定量、高厚度的同时，同步提高热敏纸的强度、透气性及白度性能。

发明内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种高白收银热敏纸的生产方法，能够有效实现热敏纸低定量、高厚度的同时，同步提高热敏纸的强度、透气性及白度性能。

为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种高白收银热敏纸的生产方法，包括有以下步骤：制备原纸、底层涂布、面层涂布。

所述制备原纸，将打浆后的阔叶木化学浆、针叶化学浆、化学机械浆与增白剂、染色剂按预定比例混合均匀，制得原纸浆料。将原纸浆料投入至4038mm造纸机生产线中，控制压光机压力为24-26kN，控制原纸指标为：定量40-44g/m²，制备原纸。

所述阔叶木化学浆、针叶化学浆、化学机械浆、增白剂、染色剂的重量份比值为80-90:5-10:10-20:4-8:0.05-0.2。

所述阔叶木化学浆，游离度CSF为240-300mL，白度为88.3-89.2%，抗张指数61.1-62.5N·m/g，尘埃度31.4-33.2mm²/m²。所述阔叶木化学浆为，以相思木、桉木、松木为原料制得。所述相思木、桉木、松木的重量份比值为74-78:20-25:6-9。

所述针叶化学浆，游离度CSF为310-330mL。

所述化学机械浆，打浆浓度为3.7-4.3%，游离度CSF值为190-220mL，白度为69.0-71.1%，松厚度为2.2-2.3cm³/g，抗张指数为21.2-25.3N·m/g。

所述增白剂为二磺酸增白剂、六磺酸增白剂；所述二磺酸增白剂、六磺酸增白剂的重量份比值为1:1-2。

所述染色剂为品蓝或品紫。