[发明专利]工业生产烘燥系统及其控制方法和烘燥设备在审
申请号: | 202211481613.2 | 申请日: | 2022-11-24 |
公开(公告)号: | CN115751906A | 公开(公告)日: | 2023-03-07 |
发明(设计)人: | 陈昊;王岩;赵慧斌;殷伯华;韩立 | 申请(专利权)人: | 齐鲁中科电工先进电磁驱动技术研究院;中国科学院电工研究所 |
主分类号: | F26B15/00 | 分类号: | F26B15/00;F26B21/00;F26B21/08;F26B21/10;F26B25/06;F26B25/22 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李芃和 |
地址: | 250104 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业生产 系统 及其 控制 方法 设备 | ||
1.一种工业生产烘燥系统,其特征在于,包括:
主体部(1),内设有循环风机组件、排湿风机组件以及加热组件;
第一含水率传感器(2),设于所述主体部(1)的进口处,且适于检测待进入所述主体部(1)内的产品的含水率;
第一温度传感器(3),设于所述主体部(1)中游段,适于检测所述主体部(1)中游段内空气的温度;
第一湿度传感器(4),设于所述主体部(1)中游段,适于检测所述主体部(1)中游段内空气的湿度;
第二湿度传感器(7),设于所述主体部(1)下游段,适于检测所述主体部(1)下游段内空气的湿度;
第二温度传感器(8),设于所述主体部(1)下游段,适于检测所述主体部(1)下游段内空气的温度。
2.根据权利要求1所述的工业生产烘燥系统,其特征在于,还包括:
第二含水率传感器(5),设于所述主体部(1)的出口处,且适于检测从所述主体部(1)输出产品的含水率;
克重传感器(6),设于所述主体部(1)的出口处,且适于检测从所述主体部(1)输出产品的克重。
3.根据权利要求2所述的工业生产烘燥系统,其特征在于,还包括:
控制处理器,适于接收所述第一含水率传感器(2)的检测信号,并根据湿热平衡方程确定烘燥过程中的工艺参数;所述控制处理器还适于接收所述第一温度传感器(3)的检测信号和所述第一湿度传感器(4)的检测信号,并反馈调节所述循环风机组件、排湿风机组件和加热组件以满足工艺参数要求;所述控制处理器还适于接收所述第二含水率传感器(5)的检测信号和所述克重传感器(6)的检测信号,并反馈修改湿热平衡方程直至产品物性满足要求。
4.根据权利要求1-3任一项所述的工业生产烘燥系统,其特征在于,还包括:
第三湿度传感器(9),设于所述主体部(1)上游段,适于检测所述主体部(1)上游段内空气的湿度;
第三温度传感器(10),设于所述主体部(1)上游段,适于检测所述主体部(1)上游段内空气的温度。
5.根据权利要求1-3任一项所述的工业生产烘燥系统,其特征在于,所述排湿风机组件内设有颗粒物检测传感器(11),适于检测所述主体设备排放烟气浓度。
6.一种工业生产烘燥系统的控制方法,其特征在于:
S1.根据第一含水率传感器(2)检测的产品的含水率,确定产品内所需的水分蒸发量,并根据所述水分蒸发量和湿热平衡方程计算需要提供的热量;
S2.根据步骤S1计算得出的热量,确定烘燥过程中工艺参数,从而赋予循环风机组件、排湿风机组件以及加热组件设定参数;
S3.根据第一温度传感器(3)和第一湿度传感器(4)的检测值,第二温度传感器(7)和第二湿度传感器(8)的检测值,验证所述设定参数是否准确,判断产品是否出现欠烘或过烘现象,并反馈调节循环风机组件、排湿风机组件以及加热组件的设定参数以满足工艺参数要求。
7.根据权利要求6所述的工业生产烘燥系统的控制方法,其特征在于,还包括:
S4.根据第二含水率传感器(5)的检测值和克重传感器(6)的检测值,判断烘干后产品的物性是否满足要求;若不满足要求,即时优化湿热平衡方程,重新确定工艺参数,直至满足产品物性。
8.根据权利要求7所述的工业生产烘燥系统的控制方法,其特征在于,步骤S1-S4皆通过控制处理器自动化操作,所述控制处理器接收所述第一含水率传感器(2)的检测信号,并根据湿热平衡方程确定烘燥过程中的工艺参数;所述控制处理器接收所述第一温度传感器(3)的检测信号和所述第一湿度传感器(4)的检测信号、所述第二温度传感器(7)的检测信号和所述第二湿度传感器(8)的检测信号,并反馈调节所述循环风机组件、排湿风机组件和加热组件以满足工艺参数要求;所述控制处理器接收所述第二含水率传感器(5)的检测信号和所述克重传感器(6)的检测信号,并反馈修改湿热平衡方程直至产品物性满足要求。
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