[发明专利]一种一次性模切成型模具

说明书

本发明公开了一种一次性模切成型模具，包括：刀模座和底模座；刀模座上安装有刀模芯，底模座上安装有成型模芯，刀模芯与成型模芯呈对应设置；刀模座设置为空心模座，且刀模座的内顶部分别设置有调节组件和转动限位组件，调节组件和转动限位组件的下端共同连接有第一模芯安装板，刀模芯安装于第一模芯安装板的下表面；底模座上开设有凹槽，凹槽内部固定有第二模芯安装板，成型模芯安装于第二模芯安装板的上表面。本发明模切压痕线以及模切刀裁切一次完成，有效的避免了现有技术需要两次模切才能实现板料成型导致的两次模切很容易造成对位不准问题，同时提高作业效率。

技术领域

本发明属于模切模具技术领域，具体涉及一种一次性模切成型模具。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行成型。

现有的技术需要两次模切才能实现板料成型，第一次正面模切压痕线，第二次模切成型刀，两次模切很容易造成对位不准，为此我们提出一种一次性模切成型模具来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一次性模切成型模具，以解决上述背景技术中提出现有技术中需要两次模切才能实现板料成型，第一次正面模切压痕线，第二次模切成型刀，两次模切很容易造成对位不准的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种一次性模切成型模具，包括：

刀模座和底模座；所述刀模座上安装有刀模芯，所述底模座上安装有成型模芯，所述刀模芯与成型模芯呈对应设置；

所述刀模座设置为空心模座，且所述刀模座的内顶部分别设置有调节组件和转动限位组件，所述调节组件和转动限位组件的下端共同连接有第一模芯安装板，所述刀模芯安装于所述第一模芯安装板的下表面；

所述刀模座的下端开设有用于第一模芯安装板穿过的缺口，所述缺口的内壁上设置有辅助限位块，所述辅助限位块贴合于所述第一模芯安装板的侧壁上；

所述底模座上开设有凹槽，所述凹槽内部固定有第二模芯安装板，所述成型模芯安装于所述第二模芯安装板的上表面。

优选的，所述调节组件包括：

螺纹套筒，所述螺纹套筒通过转动轴承转动安装于所述刀模座内顶部中心位置；

螺纹安装于所述螺纹套筒内部的螺纹柱，所述螺纹柱的下端固定有连接杆，所述连接杆与所述第一模芯安装板的上表面连接固定。

优选的，所述调节组件还包括：

设置在所述螺纹套筒的外壁上横截面为六边形的转动块，所述刀模座的侧壁上开设有用于工具插入的条形孔，且所述条形孔的水平高度与所述转动块的水平高度呈对应设置。

优选的，所述刀模座的侧壁上一体成型有用于将刀模座安装于模切设备上的安装耳板，所述安装耳板与刀模座上表面位于同一水平高度；所述安装耳板上开设有安装孔。

优选的，所述转动限位组件包括：

空心柱，所述空心柱的内部滑动插接有滑动插杆，所述滑动插杆的下端与所述第一模芯安装板的上表面连接固定。

优选的，所述刀模芯上设置有模切刀，且所述刀模芯的下表面开设有压痕线槽；