[发明专利]一种冷轧金属带材退火装置

权利要求书

1.一种冷轧金属带材退火装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上表面固定安装有步进电机（2），且步进电机（2）的输出端连接有安装于操作台（1）上表面的收卷辊（3），所述收卷辊（3）的一端固定有传动齿轮（4），且传动齿轮（4）的边侧啮合连接有另一所述传动齿轮（4），并且另一所述传动齿轮（4）的中心处固定有安装于操作台（1）上表面的放卷辊（5），所述金属带材放卷端的外壁处设置有安装于操作台（1）上表面的加热线圈（12），且收卷辊（3）的内端以及放卷辊（5）的外端分别套设有第一皮带（13）和第二皮带（15），并且第一皮带（13）和第二皮带（15）另一端的内部分别设置有安装于操作台（1）上表面的第一转轴（14）和第二转轴（16），所述第一转轴（14）和第二转轴（16）的相邻端均固定有第一转盘（17），且两个所述第一转盘（17）之间安装有夹持预冷机构，所述第一转轴（14）的另一端固定有第二转盘（18），且第二转盘（18）与收卷端的金属带材之间安装有冲击除废组件；

所述第二转盘（18）与第一转盘（17）形状相同，且第一转盘（17）和第二转盘（18）的下端均设置有凸起状结构。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧金属带材退火装置，其特征在于：所述收卷辊（3）和放卷辊（5）的外壁分别缠绕有金属带材的两端，且收卷辊（3）和放卷辊（5）的临近处均设置有翻转组件，所述金属带材的外壁分别贴合设置有安装于上表面的转向辊（9）、承托辊（10）和限位辊（11），且第一皮带（13）和第二皮带（15）中心处的内部均设置有安装于操作台（1）上表面的张紧机构（24）。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧金属带材退火装置，其特征在于：所述翻转组件包括压辊（6）、第一导向辊（7）和第二导向辊（8），且操作台（1）的上表面平行设置有贴合于金属带材上表面的压辊（6），所述操作台（1）的上表面倾斜设置有分别贴合于金属带材两侧的第一导向辊（7）和第二导向辊（8）。

4.根据权利要求2所述的一种冷轧金属带材退火装置，其特征在于：所述转向辊（9）在金属带材弯折处的内外侧均匀分布，且限位辊（11）在金属带材的两侧对称分布，并且承托辊（10）和限位辊（11）分别与金属带材的下表面和边侧贴合。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧金属带材退火装置，其特征在于：所述夹持预冷机构包括固定板（19）、伸缩杆（20）、预冷压板（21）、复位弹簧（22）和异型板（23），且操作台（1）的上表面对称固定有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）的内部滑动贯穿有伸缩杆（20），且伸缩杆（20）在金属带材的一侧对称设置，并且两个所述伸缩杆（20）的端部固定有预冷压板（21），所述伸缩杆（20）的外壁缠绕有复位弹簧（22），且复位弹簧（22）的一端焊接于固定板（19）的侧壁，并且复位弹簧（22）的另一端固定于预冷压板（21）的侧壁，所述预冷压板（21）的外侧固定有异型板（23），且异型板（23）的端部与第一转盘（17）下端的凸起状结构贴合连接。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧金属带材退火装置，其特征在于：所述预冷压板（21）在金属带材的两侧对称设置，且两个所述预冷压板（21）分别与金属带材的两侧贴合连接，并且预冷压板（21）为耐高温材质，所述异型板（23）的一侧垂直于预冷压板（21）的外壁，且异型板（23）的另一侧为弧形设置。