[发明专利]一种混凝土界面处理剂

说明书

本发明提供一种混凝土界面处理剂，其原料包括普通硅酸盐水泥、矿渣微粉、微硅粉、40～70目河砂、偏高岭土、可分散乳胶粉、纤维素醚、憎水剂、早强剂、特种水泥、减水剂。本发明的混凝土界面处理剂具有较好的耐碱性、耐冻融性、耐热老化性；加水使用即可，有利于环境保护。本发明解决了新型墙体材料与面层材料之间附着力低、施工容易起泡、空鼓脱落、耐水耐碱性差问题；解决了当前界面剂粉料与乳液液料配合使用施工繁琐问题。

技术领域

本发明属于建筑墙体界面处理领域，尤其涉及一种混凝土界面处理剂。

背景技术

随着经济的高速发展和节能节土型墙体材料的兴起，近年来，硅酸钙板、GRC板、加气混凝土板、石膏墙板、铝模、PC构件等新型墙体材料逐渐被开发并广泛使用。然而，新型墙体材料的普及和使用也带来一系列的施工和配套问题，比如砂浆与墙体粘结力不合格导致涂层脱落、墙体气孔较多导致腻子施工时容易起泡、外观不合格。这些问题主要时由于腻子层与基层间的适配性问题，上述基层由于材料的特殊与形成过程的特殊，表面气孔较多，吸水率高，就会导致腻子涂覆于上面时失水过快，无法较好粘结在这些基层上面，同时容易起泡，甚至脱落。要解决这些问题，需要采用界面剂进行处理，界面剂对基层进行涂覆，然后在界面剂上批刮腻子，这样界面剂就作为中间层很好的胶结基层和腻子层，而这样的界面剂需要满足以下条件：对基层和腻子层都同时具有优异的胶结能力；具有优异的耐热、耐水性能，如果在寒冷地区，还需要优异的耐冻融性能。乳液与水泥混合成膜后具有非常优异的耐水耐冻融性能，胶结能力也十分高，因此目前行业的界面剂大多数是粉料加乳液液料配合使用，但乳液液料的使用不仅对环境有一定污染，运输和使用也很不方便。

发明内容

本发明针对上述现有新型墙体材料的施工问题，特别是铝模、PC构件的腻子施工问题，以及现有界面剂普遍以粉料和乳液液料配合使用的施工繁琐问题，第一个方面提出一种混凝土界面处理剂，能够克服铝模、PC构件等新型墙体材料施工容易起泡脱落等技术问题。

本发明的第二个方面提出了一种混凝土界面处理剂的使用方法。

本发明的第三个方面提出了一种混凝土界面处理剂在墙体材料施工中的应用。

根据本发明的第一个方面，提出了一种混凝土界面处理剂，其原料包括以下重量比的组分：

普通硅酸盐水泥：28.3％～42.4％；

矿渣微粉：4％～18％；

微硅粉：0.2％～3.6％；

40～70目河砂：26.7％～59.7％；

偏高岭土：0.7％～8％；

可分散乳胶粉：1.0％～8.5％；

纤维素醚：0.2％～0.6％；

憎水剂：0.05％～0.65％；

早强剂：0.1％～0.45％；

特种水泥：2％～13％；

减水剂：0.15％～0.69％。

在本发明中，加入特种水泥，能有效提高界面层强度，弥补乳液的缺失带来的强度降低；添加矿渣微粉和憎水剂配合使用能有效提高耐水性与耐碱性，特别是基层毛细通道的水分渗透，能有效解决面层泛碱性；使用早强剂和减水剂，能有效为早期提高较高强度，能有效缩短工期，且对后期强度不影响，便于后期面层施工；减水剂有利于提高水泥水花后的致密性；使用硅微粉，能减少混凝土的孔隙率，提高密实度，并对早期强度有一定增益，能有效提高抗渗性、耐化学腐蚀性。

在本发明的一些实施方式中，混凝土界面处理剂的原料包括以下重量比的组分：

普通硅酸盐水泥：30.3％～37.3％；

矿渣微粉：8％～12％；