[发明专利]一次成型聚氨酯合成革及其用聚氨酯面层树脂

说明书

一次成型聚氨酯合成革及其用聚氨酯面层树脂，聚氨酯面层树脂，包括以下原料：聚酯多元醇、聚醚多元醇PPG、聚醚多元醇PTMG、乙二醇、1,4‑丁二醇、三羟甲基丙烷、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、改性胶粒、溶剂、助剂，本发明通过限定聚氨酯合成革的组成原料配合特定的成型工艺，以使制备的聚氨酯合成革表面平整，无鱼眼、针孔等缺陷，同时具备优良的柔软性及耐磨性；其中，限定固体胶粒的原料组成，对聚氨酯面层树脂进行改性，使得制备的聚氨酯合成革，无需其他涂层的配合，即可达到优良的柔软性及耐磨性。

技术领域

本发明属于聚氨酯合成革制备领域，具体涉及一次成型聚氨酯合成革及其用聚氨酯面层树脂。

背景技术

目前的人造合成革的生产过程大致上为：将聚氨酯树脂面料经配料后，涂布于离型纸上，然后送入烘箱中对聚氨酯树脂面料进行烘干；再将聚氨酯粘合树脂涂布于烘干的面料上，根据限定的牢度要求及手感软硬度，将聚氨酯粘合树脂烘半干后，接着在聚氨酯粘合树脂上贴合基材，然后完全烘干剥离离型纸，收卷，以获得所需的人造合成革；采用上述方法获得的人造合成革，操作工艺复杂，人工成本高，有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一次成型聚氨酯合成革用聚氨酯面层树脂，另一目的是提供一种采用上述聚氨酯面层树脂制备的聚氨酯合成革。

本发明采用如下技术方案：

一次成型聚氨酯合成革用聚氨酯面层树脂，包括以下重量份的原料：聚酯多元醇20-40份、聚醚多元醇PPG10-25份、聚醚多元醇PTMG5-20份、乙二醇0.5-5份、1,4-丁二醇0.5-5份、三羟甲基丙烷0.05-0.3份、甲苯二异氰酸酯5-10份、二苯基甲烷二异氰酸酯5-20份、改性胶粒4-10份、溶剂25-40份、助剂0.3-3份。

进一步的，所述改性胶粒由以下重量份的原料组成：热塑性聚氨酯弹性体50份、苯乙烯-丙烯腈共聚物35-40份、环氧树脂18-22份、ABS相容剂3-7份、苯乙烯-马来酸酐接枝共聚物2-4份、硬脂酸0.3-0.7份、硬脂酸钡1-1.5份、聚乙烯蜡1-2份、煅烧高岭土5-10份。

进一步的，所述改性胶粒的制备方法包括以下步骤：

步骤一，将所需重量份的热塑性聚氨酯弹性体、苯乙烯-丙烯腈共聚物、环氧树脂在高速混合器中预混15min，得预混物；

步骤二，往密炼机中加入步骤一制备的预混物及剩余的原料，混合密炼，118℃排胶，室温放置24h以上；

步骤三，将密炼后的混合物在开炼机上混炼，造粒，得所述改性胶粒。

进一步的，所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、碳酸二甲酯、丁酮中的一种或多种。

进一步的，所述助剂由氟基聚醚改性聚硅氧烷、抗氧剂、催化剂、醋酸纤维素按质量比1:1.2-1.5:0.2-0.4:1-2的比例组成。

进一步的，所述聚氨酯面层树脂的粘度为20000-40000cps/25℃，固含量为60-75％。

一次成型聚氨酯合成革，包括基布和涂布在基布上的如上述任一项所述的聚氨酯面层树脂。

进一步的，其制备方法，包括以下步骤：

步骤一，制备聚氨酯面层树脂；

步骤二，对离型纸表面进行电晕处理，然后喷涂浸润溶液，再涂布步骤一制备的聚氨酯面层树脂；

步骤三，在聚氨酯面层树脂顶面贴合基布，然后送入烘箱中，在120-130℃下烘干，再剥离离型纸，以获得所述聚氨酯合成革。

进一步的，所述浸润溶液由以下重量份的原料组成：醋酸纤维素10-15份、氟基聚醚改性聚硅氧烷5-8份、丁酮80-90份。